铝合金模板以其良好的利用性能和经济代价，得到了业内开拓商、总包、租赁承包企业的认可，在高层建筑上运用较多。
由于超高层建筑的示范浸染，研究铝合金模板在建筑上的施工工法，将对推广铝合金模板在全体建筑行业运用起到很好的推动浸染。
一、施工前准备阶段
1、图纸深化
2、生产加工
根据确认后加盖签章的图纸进行定尺加工。
3、铝合金模板预拼装
铝合金模板加工完成后，由厂家运送至仓储地点。总承包叮嘱消磨劳务班组，以施工图为依据进行模板预拼装并进行模板编码。
预拼装优点：提前将模板存在的问题在进场提高行办理，节省了进场后的施工韶光。
4、模板运输
根据施工进度操持哀求模板进场韶光，提前将现场堆放园地整理出来，提前理解运输路程耗时。
二、施工阶段
1、模板系统先容
§ 模板系统：构成混凝土构造施工所需的封闭面，担保混凝土灌溉时建筑构造成型。
§ 支撑系统：在混凝土构造施工过程中起支撑浸染，担保楼面、梁底及悬挑构造的支撑稳固。
§ 紧固系统：是担保模板成型的构造宽度尺寸，浇注混凝土时不产生变形、涨模、爆模征象。
§ 附件系统：为模板的连接构件，使单件模板连接成系统。
2、铝合金模板构件的组成
3、墙板系统先容
标准墙板宽度为500mm，采取墙板与顶板转角模板（顶板C槽）直接连接的安装形式，外墙承接板（K板、Kerb板）低落50mm，内外墙板高度相同。墙板通过背楞和对拉栓进行加固，对拉栓水平间距最大为1000mm，竖直方向间隔为250mm、550mm、800mm、900mm。单块模板之间的连接采取销钉，用销片进行紧固。
墙板示意图
墙板的整体稳定性支撑用可调式斜支撑，用预埋环（或膨胀螺栓）固定于地面，另一端用螺栓固定在背楞上，可以起到保持模板整体稳定，调节模板垂直度的浸染。
斜撑示意图
4、顶板系统
板底铝合金模板标准尺寸500x1200mm,局部按实际构造尺寸调度配模。铝模板厚3.7mm，楼面设置100mm宽承梁（俗称龙骨）,标准板底部支撑立杆间距为1200mm ×1300mm。
顶板示意图
顶板龙骨示意图
5、梁模板系统
本工程标准层层高3.1m。梁底采取早拆头设计模式，梁底支撑间距不大于1200mm，梁底早拆头宽150mm，早拆头之间为1000mm铝模板。
梁板示意图
6、楼梯模板系统
楼梯模板包括踏步模、底模、底龙骨、墙模、楼梯侧模、侧封板等组成部分。为担保楼梯不发生变形，在踏步模板上侧及底部一样平常利用背楞进行加固，其底部利用单支撑担保楼梯不偏移、不变形。
楼梯模板示意图
7、详细施工流程
8、安装原则
§ 按照铝合金模板编码图，模板应先入内模，后入外模，分房间进行，直至完毕。
§ 校正模板与安装穿墙螺杆同步进行，墙身宽度尺寸偏差掌握在2mm内。每层模板立面垂直度偏差掌握在3mm内。螺栓安装必须牢固，防止松动而造成涨模。
§ 两个相邻构件之间连接，最少不得少于2个插销；两个插销间距不得大于300mm；销片打入插销时，其下端长度确保超过总长的1/2。
§ 合模完成后，质检员应根据质量标准进行检讨。经监理职员验收合格后，方可进行下道工序施工
三、经济剖析
铝合金模板与传统模板比拟
铝合金模板与传统模板经济比拟
§ 以3#楼(23层）为例，进行经济比拟剖析创造：铝合金式模板与传统木模综合用度比拟相差无几，但是铝合金模板的周转次数远远大于传统木模，且回收代价高。综上所述，铝模的经济上风更加突出。
§ 由于铝模成型质量可达免抹灰的效果或者薄抹灰的效果，一定程度上，比木模减少下道工序的施工量，加快了施工进度。铝模混凝土成型质量较高，大大节约了二次修补的用度。在确保质量的同时，减少一定后续事情量，加快施工进度。
四、施工退却撤退场阶段
铝合金模板拆除原则
§ 在铝合金模板早拆体系中，当混凝土浇筑完成后强度达到设计强度的50%时，方可拆除顶模，只留支撑。当混凝土强度达到1.2Mpa时，方可拆除侧模。
§ 拆模顺序为：先拆除斜支撑，后拆除穿墙螺栓。拆除螺栓时，用扳手松动螺母，取下垫片，除下背楞，小扣螺栓的一端至螺栓完备退出混凝土。再拆除铝合金模板连接的销钉和销片，用撬棍撬动模板下口，使模板与墙体分开。拆下来的模板要及时清理，通过传料运输至上层构造。
铝合金模板退场原则
§ 在现场构造施工至倒数第二层时，由总包单位关照模板租赁厂家进行模板数量、完全度进行验收。
§ 哀求模板租赁厂家派人驻场辅导项目班组进行材料整理。
§ 退场时务必将模板表面混凝土清理干净，各构件均拆除进行分类整理。大家以为有用请关注评论并转发！
