铝合金是工业中运用最为广泛的一种有色金属材料，其具有密度低、比强度高、塑性好等优点，其余还具有很强的导电性、导热性和抗蚀性，是航空、航天、汽车、机器制造、船舶及化工等行业不可短缺的主要原材料。

铝合金冲压由于材料相对铁而言，硬度较小，随意马虎断裂且价格昂贵，因此，以铝合金材料制作模具时，该当把稳以下问题：

1、在不影响工序数量的情形下，冲孔工序应只管即便排在后面，乃至对付冲孔数量较多的模具而言，宁肯增加一道工序，也应将冲孔工序排在后面。

2、由于铝料硬度较软，而且模具随意马虎堵料，以是在设计模具间隙时，应留尺寸在双边料厚10%的间隙，刀口直深位以2毫米较为得当，锥度则在0.8到1度之间。

3、在折弯成型时，铝原材需贴PE膜，这是由于铝料在折弯时随意马虎产生铝屑，这些铝屑会对工件造成损伤，涌现点伤和压痕等加工毛病。
有PE膜的存在可以减少工件的受损。

4、对付后续需阳极加工的冲压件，压平和推平工序不可以将产品完备压合，否则的话在阳极化加工中会涌现吐酸征象，须要留一个0.2到0.3毫米的缝，好使酸液能够顺利及时地流出。
因此，这道工序上必须做限位块，并在模具上标定模高。

5、由于铝合金材料较脆，随意马虎开裂，特殊是在反折边的情形下，因此只管即便不要做压线，纵然要做，也要将压线做宽一点，压线的深度要浅一点。

6、所有铝合金工件刀口都哀求用慢走丝线割加工，这样可以防止产生毛刺及落料不顺的征象涌现。
冲压拉伸模设计制造厂家“安诺伊模具”提醒铝件随意马虎产生高温，以是冲子要利用硬度至少在SKD11材质以上的材料。

如今这个时期就该当如此，由于很多事情还没有更好的替代者涌现。
特殊是铝拉伸模具这种独特的工艺，确实须要连续延续他的特色。
加上中国本身便是拉伸材料利用大国，以是更要这种技能来给用户们供应支撑。
时期的需求在这里，国家的需求也在这里，以是拉伸模具会持续热门下去。

由于铝料较软，冲压加工时极易产生顶伤﹑压伤﹑刮伤﹑变形，除了在设计模具上要把稳以外，还要在加工时要把稳，才能担保铝件的质量！

首先要有一个好的环境，做好5S，特殊是清洁，含模具﹑冲床台面，流水线及包装材料必须做到无尖锐杂物，无脏物定期清理整顿，模具高下都必须清理干净，无杂物。
假如发觉工件毛刺较大及时送模具维修并跟催至结果。

铝件很易发热，并积压在一起工件变硬，在冲孔下料时在材料上涂点压扳油再精密冲压加工。

推平模具推块会产生铝屑，故推块每天生产完都必须洗濯推块下面的铝屑。

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