PET透明片材的紧张生产设备为：结晶塔、干燥塔、挤出机、机头、三辊压光机、卷取机。

生产工艺流程为：质料结晶--干燥--挤出塑化--挤出成型--压光定型--收卷产品。

PET是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。
在较宽的温度范围内具有优秀的物理机器性能，长期利用温度可达120℃，电绝缘性优秀，乃至在高温高频下其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲倦性，耐摩擦性，尺寸稳定性都很好。

PET片材生产常见质量问题及办理方法

片材产生晶点杂质：产生的缘故原由有质料和边角料，PET切片本身不会产生晶点杂质的，但在加工过程中由于干燥问题或者多少加入的边角料由于环境不好引入的杂质或者质量低的原材料，使得在片材成型过程中无法肃清产生。

横纹及水纹：水纹是由于从挤出机模头出来的料流在进入压光辊时由于压光辊之间没有余料而造成料片没有压实，片材表面呈现出来的光洁度差像橘皮一样的纹路。

片材发黄、黑点或杂质、流线、压光不屈均等：片材涌现水泡应立即调度干燥温度和韶光。
片材发黄紧张缘故原由为干燥温度过高或者韶光过长，应迅速降落熔体温度。
涌现黑点杂质的紧张缘故原由为过滤网分裂或挤出机内残留PET分解料。

PET片材紧张优点为具有晶莹通透的外不雅观，气体阻隔性较好，有良好的保护药性，韧性及延伸性。
在PET生产过程中应严格按照生产工艺哀求，节制好干燥工艺及热风的露点，掌握好压光辊的间隙和后续机组的牵引速比，这样才能提高生产质量。

以上内容仅供大家参考学习，希望对您有所帮助。
上海展通公司20年一贯专注于塑胶领域的发展，从事中高端色母粒、多功能母粒以及功能改性材料的研发生产发卖。

转载请注明：片头模版 » PET片材的分娩工艺流程有哪些简单的工艺流程介绍