一、铝挤（铝挤压成型）

铝挤成型是利用挤压机将铝合金坯料在模具中施加高压力，使其通过模孔挤出并形成所需的截面形状。
这一过程中，铝合金坯料受到强大的剪切力和变形力，晶粒构造得到细化和改进。
铝挤成型是制造铝型材的紧张方法之一，广泛运用于建材、航天工业、精密电子等领域。

铝挤压成型紧张步骤为，首先准备铝合金坯料，常日是圆柱体的铝棒，长度由挤压盛锭筒决定。
再将铝棒和模具加热至适当温度（如480度旁边），以提高材料的塑性和流动性。
利用挤压机将加热后的铝棒通过模具挤出，形成所需形状和尺寸的铝型材。

二、CNC（打算机数控加工）

在铝挤成型后，常日须要对铝型材进行初步的CNC加工，以去除多余材料并达到初步的形状和尺寸哀求。

首次CNC加工需利用利用CAD（打算机赞助设计）等，软件绘制外壳的三维模型，并进行必要的方案，再根据预先编程好的CAD/CAM文件，自动掌握刀具在三个轴向上的运动，进行精确切削、铣削、钻孔等操作。

三、注塑

注塑工艺类似于塑料注塑，但在这里用于铝合金，须要把稳的是，铝合金注塑技能，是一种将铝合金熔体通过注塑机注入模具中进行成型，经由冷却固化后形成所需形状的零件或产品。

铝合金注塑技能，因其高精度、低本钱、短成型周期和广泛运用等特点，在汽车、航空航天、电子等领域具有广泛的运用前景。
例如，在汽车领域中，铝合金注塑技能被用于制造轻量化零部件如发动机进气歧管、风扇叶片等；在航空航天领域中，用于制造飞机构造件和发动机零部件等。

四、再次CNC加工

在注塑后，可能须要对复合构造进行进一步的CNC加工，以达到终极的形状和尺寸哀求，或去除注塑过程中产生的多余材料。
与首次CNC加工类似，但更看重对注塑部分与铝合金部分的结合处进行精确处理。

五、喷砂

喷砂是将颗粒状物料（如石英砂）通过压缩空气或压缩液体喷射到铝合金表面，以去除污垢、氧化层和不屈均的表面纹理，使表面变得光滑均匀。
喷砂关键不止于设备还有喷砂材料，对铝合金外壳进行喷砂处理，以得到所需的表面粗糙度和清洁度。

六、阳极氧化

阳极氧化是一种将金属表面形成氧化膜的表面处理方法。
在6系铝合金中，阳极氧化可以形成致密的氧化铝膜层，提高铝合金的耐堕落性能、硬度和耐磨性。

阳极氧化之前，需对喷砂后的铝合金外壳进行去油、去污和除氧处理。
再将外壳作为阳极放入电解槽中，在一定的电压和电流条件下进行阳极氧化处理。
然后，对氧化膜层进行封孔处理，以提高其耐堕落性能。

通过以上六大关键步骤，外壳材质为6系铝合金的部件完成了从原材料到成品的加工过程，具备了所需的形状、尺寸和表面性能。

关于铝合金材料失落效剖析案例，将在后续分享，感谢关注。

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