一、从做法看问题

逆作法与顺做法的差异，使得在该工法履行过程中，须要在特定方面把稳施工安全，因此施工组织在安全方面的侧重点，应根据逆作法的工法特性进行考虑。

（1）顺作法的施工顺序是当基坑周边挡墙施工完毕后，对挡墙作必要的支撑，开挖土方至设计标高，浇筑素混凝土垫层及地下构造底板，接着依次由下往上，一边拆除临时支撑，一边浇筑地下构造本体。

（2）顺作法的支撑在顺作法施工中，常日包括型钢支承、钢管支撑、钢筋混凝土支撑及土锚等。

（3）逆作法的支撑在逆作法施工中，地下构造由上往下逐层施工，地下构造本体的梁和板即可作为支撑。

因此，逆作法过程中应加强监测，如创造旋喷桩外鼓非常情形，不应浇筑混凝土，应尽快做出掩护方法，防止土体坍塌，造成职员侵害；井体混凝土采取设计强度混凝土；第一次挖土可按设计图尺寸全面下挖到一定深度，绑扎钢筋，支模，浇筑混凝土，待混凝土强度大于80%设计强度后，方可进行下一节开挖。

同时还应把稳在地下暗挖土时，必须按规定的路线挖掘，必须从高至下，挖土必须按比例放坡挖掘，严禁乱挖，以防造成塌方伤人。
挖土至模板松动时，必须先拆除模板和其它坠落物，然后连续开挖。
拆除的材料必须随时打消，不准堆放在挖土的上方，以防下滑击伤人体。
所有预留洞口，采取防护网封闭，平面预留洞口四周应设置临时防护栏杆，以防坠物伤及地下施工职员。
地下施工职员高下采取扣件管子固定组成爬人扶梯。

此外，逆作法也分为四种类型，不同的方法对应不同的事情办法，事情面范围与施工折衷也会有所差异。

（1）全逆作施工法：在建筑施工过程中，把钢筋混凝土作为全体构造的支撑，整体进行浇筑，然后把建筑材料通过预留孔加入进去。

（2）部分逆作施工法：把部分土方当作基坑的支护构造，从而确保土方的侧向力不涌现位移。

（3）分层逆作施工法：把建筑全体工程的期限，分成数个阶段来进行，而不是一次性完成，逆作采取分层的办法，一样平常情形下以土钉墙作为支护构造。

（4）半逆作施工法：首先浇筑钢筋混凝土，待其形成交叉的柱梁之后，形成围护构造之后，再分层进行浇筑。

由于工序和逆作法施作部位不同，若施组方案没有进行对应的调度，可能会产生一定的安全隐患。

二、从部位看问题

土方开挖

当建筑工程施工中，相邻柱之间的沉降差比警报值大时，应停滞上部构造施工，并对开挖速率进行不断加快，同时在部分施工段要根据干系情形放慢，或加固及注浆等。
土方开挖施工中要重视空间效应，特殊是对开挖长度、深度及宽度进行有效掌握，要准确打算其影响系数及范围，并重视韶光效应。

在进行土口的选取设置时，要知足暗挖时的自然透风哀求和地下构造的受力哀求，并利用挖土机在水平间隔上进行二次翻土作业，同时，在数量上还要担保使其在进行底板抽条的开挖时，同一个取土口能够知足三个抽条区域的出土需求。

土方的开挖办法紧张包括明挖、暗挖和盖挖三种类型。
在逆作法的施工操作中，常日情形下多用暗挖的办法进行土方的开挖。
在开挖过程中，施工操作职员要严格遵照平衡、对称、分块、分层、限时的原则，利用平衡分块对称抽条的方法对土方进行开挖施工。

基坑支护

（1）土钉及复合土钉墙技能。
紧张指的是一种苗条杆件，当基坑土体受到外部浸染力而发生改变时，会在土体与土钉之间产生浸染力浸染于土钉部分，从而保护建筑的基坑。

（2）排桩支护技能。
紧张指的是用合营锚杆、混凝土贯注桩、钢桩等结合土体内部的支撑构造共同来对土体进行支挡。
其施工程序是施工职员首先进行成孔贯注桩的施工，并移位桩机，在贯注完成后把稳对其的养护管理，最后进行破桩冠梁施工。
其沉桩施工的方法紧张分为单独打入和围檩打入两种。
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（3）周边放坡开挖技能。
紧张是指在按照设计角度在基坑的四周构造上进行土方开挖放坡的施工。

钢筋工程

（1）钢筋加工：加工钢筋前，应严控钢筋材料质量，且应把稳调直；钢筋须分批进行试验，每批都应做冷弯试验与拉力试验；钢筋下料前应负责核对钢筋规格、级别及加工数量，防止弄错，下料后必须挂牌注明所用部位、型号、级别，并应分别堆放。

（2）钢筋连接：现场绑扎时可采取地面用钢管或圆木，固定墙身钢筋，底板下层钢筋分布绑扎成片后，立侧墙钢筋，在分布绑扎底板上层筋，预留洞口可在侧墙钢筋绑扎定位准确后用割枪裁出洞口，增设加强筋。
预留孔应定位准确，禁止后凿洞口。
浇筑混凝土时应重新检讨管位置是否准确。
钢筋绑扎结束后，确定爬梯位置，爬梯应固定在钢筋网片上。

（3）钢筋连接：受力钢筋采取焊接接头，受力钢筋的接头位置，应按现行国家标准的规定相互错开，当采取机器连接或焊接时，在长度为35d且不小于500mm的连接区段内，钢筋接头率不大于50%，接头应设置在构件受力较小处；当采取绑扎搭接接头时，受拉钢筋连接区长度为1.3Le，且不小于300mm，受压钢筋连接区长度为受拉区长度的0.7倍，且不小于200mm；当采取机器连接接头时，钢筋连接区长度为35d；当采取焊接接头时，钢筋连接区长度为35d，且不小于500mm，d均为纵筋较大直径。
凡接头中点位于连接区段长度内的接头均属于同一连接区。

模板工程

（1）支模前严格挑选模板，模板全部采取定型钢模，井体内翼腋角也用定型倒角钢模来掌握。
表面不平整、有缝有洞的模板，利用前修复，修复不了的不该用。
模板接缝要严密平整，模板接缝宽度不大于1.5mm，凹坑和缝隙要用腻子抹平，以防止灰浆从混凝土中渗出，在各施工缝拼接的位置，采取海绵胶条进行粘接，以担保拼接处不形成跑浆漏浆征象。

（2）采取良好的脱模剂，使模板能无震撼及损伤地从浇筑好的混凝土上拆除，并且不会影响混凝土原来的颜色。
为适应凸出钢筋，固定某种举动步伐或其他预埋件，而须在模板上留孔的地方，采取橡胶套封严，以免水泥砂浆的跑漏。
侧墙模板采取对拉片定位，U卡连接，模板用骨架加固，扣件连接，横向支撑于土壁上，加木楔准确定位。

（3）模板安装前必须在其与混凝土的打仗面涂隔离剂。
安装成型的模板必须稳定，在施工荷载浸染下不得有松动，跑模、下沉等征象。
浇筑混凝土时，应派专人随时检讨模板支撑情形并进行加固。
浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。

（4）混凝土浇筑成型后，在其强度能担保表面及棱角不因拆除模板而破坏，方可拆除。
底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计哀求，模板拆除应对混凝土不产生震撼和损伤。
垂直面模板及斜面模板在达到下列有关哀求前不准移动。

混凝土工程

（1）混凝土浇筑前应检讨模板的尺寸、轴线及支架强度、稳定性是否合格，检讨钢筋位置、数量等，清理浇筑部位的杂物，会同各单位共检合格后填写验收记录。

（2）混凝土运到现场后由混凝土泵车进行浇筑，人工振捣。
浇筑混凝土时，应担保混凝土均匀密实、不发生离析征象。
混凝土分层浇筑，每层浇筑高度不大于500mm，相邻两层混凝土浇筑的韶光间隔，前层混凝土从搅拌机卸出到次层混凝土压茬的间歇韶光不超过混凝土设计合营比的初凝韶光。

（3）混凝土采取插入式振动器振捣，各插点的间距不宜超过振捣棒长度且均匀支配，并精确节制振捣韶光，振至泛浆不再冒泡为止，振捣要均匀密实，只管即便避免碰撞钢筋、模板等。
分层浇筑的混凝土，振捣上层混凝土时，振捣棒应插入下层尚未初凝的混凝土层至少50mm，担保上、下两层混凝土结合良好。

三、从交底看问题

技能交底是施工安全的有力保障，能辅导一线施工职员精确处理逆作法施工中的各种细节，确保万无一失。
在逆作法施工交底过程中，应把稳哪些问题？

（1）施工前应由技能卖力人和主管施工员逐井全面检讨各项施工准备，逐级进行技能、安全交底和安全教诲，使安全管理在思想、组织、方法上都得到落实。

（2）经施工丈量放线，确定施工井位置后，即可进行土方开挖。

（3）挖掘机开挖土方时，必须先开挖基坑中央范围，然后再对称挖掘周边泥土，末了人工进行护壁范围的挖除及修整，人工下井去挖前应做好安全可靠的爬梯。
（4）机器开挖土方前应参照地质报告，现场必须有专人卖力不雅观测地质的变革，以及地下水渗漏情形，创造非常立即组织疏散作业职员，并及时剖析问题、处理问题。

（5）遇有地下水时挖集水坑，再利用抽水泵将水排出井外。

（6）次梁在外墙处断开，不得伸入围护桩围檩，主梁钢筋直接伸到围护桩围檩，与围 檩连接的钢桩需与梁分开，产生活移，不得绑扎在一起。

（7）模板支撑时需轴线复核，对平整度及预埋件、排架强度等自检。

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