1.气缸常见故障
2.真空常见故障
3.激光组件常见故障
4.电机常见故障
5.张力常见故障
6.扫码枪常见故障
7.皮带常见故障
8.感应器常见故障
9.CCD常见故障
10.安全类常见故障
11.提示类信息
1.气缸常见故障
序号
故障征象
缘故原由剖析
办理方法
1
气缸收回（伸出）非常。
①原位（到位）磁感未亮。
②气流太小,气缸收回（伸出）过慢。
③气压过低。
④有物体阻挡气缸运动导致气缸活塞杆卡滞或受损。
①调节原位（到位）磁感使磁感指示灯变亮，若无法调亮磁感，则用磁铁靠近磁感查看磁感指示灯是否变亮，不亮则磁感线路故障或磁感破坏,需检讨线路或改换磁感。
②调节节流阀(气嘴)，加大气流量。
③检讨气压源是否正常供气或管路是否漏气。
④打消阻挡物或割气绝源(拔掉该气缸的气管)检讨气缸是否顺畅，调节顺畅即可。
2
气缸收回、伸出非常同时报非常。
原位、到位磁感同时变亮。
查看气缸状态，将不在位的磁感调灭，如气缸为伸出状态则将气缸尾部磁感调灭。
2.真空常见故障
序号
故障描述
缘故原由剖析
办理方法
1
真空吸非常。
①吸嘴没吸到物料：
a.气压不敷。
b.真空吸嘴堵塞或受损。
c.物料未放到位或无物料。
②吸嘴已吸到物料：
a.真空压力表设定值过高。
b.真空压力表破坏。
①吸嘴没吸到物料非常处理方法：
a.检讨整机气压是否稳定。
b.将真空吸嘴零件拆下，利用赞助工具（如细针头、气枪、化学溶剂）将异物打消；或改换吸嘴。
c.摆正或补齐物料后复位即可。
②吸嘴已吸到物料非常处理方法：
a.查看真空压力表负压设定值是否过高，若过高则将设定值调度到低于负压显示值。
b.改换真空压力表。
3.激光组件常见故障
序号
故障描述
缘故原由剖析
办理方法
1
激光发生器报警。
①环境温度超过激光器额定事情温度。
①，有水冷机时检讨水冷机是否运转正常？是否漏液少液？
②，无冷水机检讨激光电柜散热风扇是否正常运行？
4.电机常见故障
序号
故障征象
缘故原由剖析
办理方法
1
电机不在原点。
①马达未回到原点。
②马达在原位，但原点沟槽感应器未感应到感应切片。
①确认没撞机危险后直接复位即可。
②检讨原点感应器是否破坏，若无非常调节感应切片使感应器能感应到即可。
2
电机回原点超时。
①原点沟槽感应器未感应到感应切片。
②驱动器与PLC连接非常。
③马达回原点速度过慢。
①检讨原点感应器是否破坏，若无非常调节感应切片使感应器能感应到即可。
②检讨线路有无松动。
③精确设置回原速率。
3
轴出错。
轴掌握内部非常。
确认没撞机危险后直接复位即可。
4
电机驱动器非常。
①马达负载被异物卡去世或撞击到其他物体导致过载。
②电机运行速度过快。
③驱动器与马达之间线路断开。
④马达编码器连接至伺服驱动器的线路断开。
①除异物并断电重启。
②降落电机运转速率。
③停机断电后重新连接线路。
④停机断电后重新连接线路。
5
电机过载报警
①电机过载报警值设置不准确。
②电机与传动轴不同心。
③电机功率过小，
①重新根据电机的明书的最大过载量进行设置
②松掉电机使能，手动旋转电机与传动轴是否有卡顿？如有卡顿重新调试电机与传动轴同心，担保手动与自动运行时不卡顿，同时电机运动时的过载值不超过30%。
③重新改换为大功率电机进行永劫光高速运行测试，测试电机不发烫与不过载，解释电机功率过小进行改换。
5.张力常见故障
序号
故障描述
缘故原由剖析
办理方法
1
张力丢失
1.报警位置机构松动
2.物料发生了断带
3.传感器误报
人手打消法（将定料带重新接上）。
2
张力超限
报警位置机构松动
人手打消法（调度机构，收料卷筒难以）。
6.扫码枪常见故障
序号
故障描述
缘故原由剖析
办理方法
1
扫码枪扫码非常。
1.PLC扫码旗子暗记没有输出。
2.扫码枪端子松动。
3.扫码枪手动扫码时没有触发旗子暗记。
4.网线松动。
5.二维码不清晰或二维码数据不对。
6.扫码枪位置变动。
1.检讨是否有PLC扫码输出旗子暗记或是否有24V。
2.检讨扫码枪线路是否存在短路与断路。
3.检讨扫码枪软件设置是否精确。
4.检讨网线是否松动，确认无松动后复位启动即可。
5.将有非常的物料拿走并在触摸屏中点击影象打消按钮后复位启动。
6.重新调度扫码枪位置。
7.皮带常见故障
序号
故障描述
缘故原由剖析
办理方法
1
皮带磨损严重
皮带跑偏
a.电机使能，检讨高下同步轮是否同心？排查同步皮带的松紧度与同步轮固定机米螺丝是否有松动突出的征象，检讨与处理无非常后，重新上电机使能。
b. 电机速率设置为运行最高速率，进行人工点动电机启动，进行不雅观察皮带是否会旁边跑偏？如有跑偏进行调节同步轮之间的间距，调试OK后同步皮带不跑偏运行10分钟后，无非常进行电机停滞运行。
8.感应器常见故障
序号
故障描述
缘故原由剖析
办理方法
1
未感应到物料非常。
①物料感应非常：
a.物料换型无对中，导致物料位置不对
b.感应器固定机构松动与位置不对
②物料已精确放置但感应器位置无法感应。
③对射光电线打折与插口松动
①物料位置非常处理方法：
a.物料换型过程中，整机的中央线离大板间隔为360mm，在根据极片宽度的变革进行打算极片上料位置，担保极片感应器一贯都是检测来估中心位。
b.来料检测感应器位置全部固定在离大板间隔360mm位置，调度感应正射在极片物料上与锁紧。
②重新进行感应器标定，同时担保极片到感应器的行程必须在感应器检测范围内
③打折光电线进行改换，排查光纤插口是否有松动与未插到位。
2
感应器误报非常
未感应到极片不报警，感应到极片报警。
a.进行感应器校准，模式设置为高速模式，在高低速的情形下进行不雅观察感应器值的输出变革颠簸。
b.不雅观察在高低速切换过程中，感应器是否能够准确的检测判断物料非常与报警延时，根据实际情形调试感应器报警高下限值与报警延时时间。
9.CCD常见故障
序号
故障描述
缘故原由剖析
办理方法
1
CCD校正不准。
①CCD通讯非常：
a.相机电源断开。
b.相机与工控机通讯线打仗不良或断开。
c.工控机与PLC通讯线打仗不良或断开。
d.加密狗未与工控机连接。（对付须要加密狗的CCD）
e.变动了工控机网卡的IP地
①CCD通讯非常处理方法：
a.检讨相机电源线路。
b.检讨通讯线。
c.检讨工控机与PLC通讯线路。
d.将加密狗连接至工控机。
e.把工控机网卡的IP地址变动为原来的IP地址。
f.改换无缺的工控机网卡。
②打开视觉软件。
10.安全类常见故障
序号
故障描述
缘故原由剖析
办理方法
1
安全门打开中
1.安全门未关好；
2.安全门感应开关线路断开。
1.将安全门全部关好；
2.安全门全部关好后仍报非常则需检讨线路。
2
安全光栅亮红灯非常
1.有物体遮挡安全光栅；
2.两侧光栅位置错开导致非常。
1.取走遮挡物；
2.调度光栅位置至对正。
3
急停按钮被按下
/
解除故障后按复位按钮即可。
11.提示类信息
序号
故障描述
缘故原由剖析
办理方法
1
事情轴卷径过小报警
①物料不敷，须要进行换卷上料；
②物料足，但感应器检测到卷径过小，可能是传感器感应非常。
①重新上料；
②重新校正传感器感应。
2
收卷轴卷径过大提示
收卷轴当卷生产数量已达上限。
没有及时下料，进行下料完成后，按复位，然后按启动即可。
3
伺服未到定位目标位
定位位置存在偏差。
在手动操作页面找到提示的伺服打得手动启动到定位目标位
4
刀模利用寿命已达设定值。
刀模已利用设定寿命值。
①拆卸刀模，重新拼装刀模刀模
②新刀模安装上去之后，长按触摸屏对应清零按钮（掩护管理页面-刀模管理数
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