由于采取流动仿照可优化浇口数目、浇口位置和注塑工艺参数，预测所需的注塑压力和 锁模力，并创造可能涌现的注塑不敷、烧焦、不合理的熔接痕位置和气穴等毛病，因此现在 很多客户在模具构造确定前，哀求模具供应商供应CAE剖析报告。
模流剖析内容
注塑模CAE剖析的内容很广泛，紧张包括以下几个方面。
① 充模过程仿照。
② 保压过程仿照。
③ 冷却剖析、纤维取向剖析及翘曲剖析。
④ 塑料热物理性能和有关数据的测定。
模流剖析步骤及流程
常日，注塑模CAE系统的利用大致上分为前处理、剖析求解、后处理三个步骤，注塑 模CAE系统也由相应的三个模块组成。
① 前处理。设定成型树脂、模具材料、注塑机规格及冷却液种类等；建立有限元法 (FEM)模型，将流道、浇口及型腔建成有限元网格；设定成型条件，包括注塑压力、注塑 速率、冷却温度等。
① 剖析求解。包括充填剖析、保压剖析、冷却剖析及翘曲剖析等。
② 后处理。各种剖析结果的数据显示，包括彩色云纹图、等值线图、zy平面图及笔墨 报告、数字显示等。
模流剖析的运用
近年来，模流剖析在注塑领域中的主要性日益提升。模流剖析从事理上解释了许多使注 塑失落败的缘故原由，如翘曲、飞边、熔接痕的位置等。当然对付模流剖析的结果，有时不一定百 分之百的精确，还须要结合履历给予判断和确认，特殊是对熔接痕是否存在的问题。
目前，注塑CAE软件能成功地运用于在以下三方面。
想 学 U G 产 品 设 计、U G 模 具 设 技、U G 数 控 编 程 联 系 1 8 8 1 9 1 0 6 2 7 6 （ 微 信 同 号 ）
