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拉伸件在冷冲压工艺中一贯是高大上的存在，在设计师眼中拉伸模构造的确要比其他钢板模更为繁芜，调试模难度也更大。

在设计拉伸模具中，最值得把稳的是拉伸系数或拉伸次数的打算。
一旦拉伸这个系数搞错，极有可能使模具报废。
究竟该如何来打算拉伸次数呢？

常见拉伸材料连续拉伸系数

以上拉伸系数只为打算拉伸次数利用，其利用需合营公式。
在表末了一栏为材料的极限拉伸系数，也便是拉伸不能低于该数值。

拉伸系数关系是按拉伸直径来进行衡量，详细关系公式：M=d/D

例：

毛坯为50的不锈钢材料在有工艺缺口的情形下，第一次拉伸直径最小不能低于多少？

根据关系公式：M=d/D

则d=MD=500.6=30

如果初次拉伸直径小于30则会涌现拉伸不到位或者拉破的情形。

不过，常日情形下拉伸件在打算拉伸时只管即便选择较大的拉伸系数，由于过小的拉伸系数会使得材料变形加大，不利于后续拉伸。

对付连续模拉伸件工艺设计中的详细选择带料形式，常见有两种不同的方案，但其利用范围相差较大。
选择需仔细甄别，如下：

上无工艺切口、下有工艺切口

带料连续拉深的分类和运用

圆弧大小取值原则

首次拉伸时，由于材料拉动较大，只管即便利用相对大的R为好。
一样平常R凸=4-8t，R凹=3-5t，然后逐渐减少产品哀求圆弧。
建议在设计时只管即便取较小值，方便调试模。

当产品R涌现极限状况R凸<2t，R凹<t时，必须担保在不改变拉伸直径的条件下将R进行缩减。

常见拉伸工艺料带的选择原则须要根据实际情形进行综合判断，详细利用情形以下表情况为准即可。

对付利用CAD打算拉伸件毛坯尺寸，紧张是利用体积不变的原则进行，由于拉伸过程中材料厚度基本不变，因此采取体积不变原则打算相对较为准确。

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