镶件，是一个模具术语，也有叫嵌件，也有叫入子，叫法不一。
它是在模具里专门指的是用于镶嵌在模具模仁中的模具配件。
镶件可以是方形、圆形、片型，和所有的模具配件一样，对精密度的哀求也非常高。
一样平常没有成品，按照模具的须要进行定做。

镶件的种类：镶针、镶块、镶柱、镶圈等；

材质：SKD61、SKH51、ASP23、SKD11等，或跟与之相对付的模仁材料一样；

硬度：50HRC以上；

标准精度：±0.01mm，视详细模具精度哀求而定。

二、那么问题来了，什么情形下须要做镶件？

1、节省模具材料

大家都知道，模具定料时都是定的是一块一块形状比较规则的钢材，然而前后模的材料因此最高点来决定的，以是不管是前模还是后模，如果某一处相对付其他地方比较高，这个地方可以通过做镶件来降落模仁的高度，这样模仁的定料就不须要定这么高的了，从而节省了模具材料。

2、方便改模

模具常常修正的地方，可以拆出来做成镶件，将来改模时只要改换镶件，乃至可在开模时做多几个镶件的备件以供更换，这样方便修正模具。
比如一些ODM厂商，产品外不雅观不变，只需变动LOGO就变成另一个品牌的产品了，这时模具上可以在LOGO的那一块拆下来做成镶件，这样就无需重开一套模具。

3、有利于模具的排气

模具排气是很主要的，排气不好就会在模具型腔内涌现困气，特殊是比较深的骨位处更随意马虎困气，注塑时制品随意马虎涌现气泡或紧缩、缺胶、发白或黑点等不良征象，因此可以在模具须要排气的地方加上镶件，利用镶件的合营缝隙排气。

4、方便模具的加工

我们知道，在注塑模具中一些深骨位，刀具很难下刀加工，如采取电火花EDM放电加工，大家都知道，EDM加工是最慢的，加工效率太低了，以是此处一样平常会选择做镶件，降落加工难度，还利于排气。
还有便是深骨位的省模，由于出模须要必须得省的地方省模相称未便利，但是在这些地方开设镶件，单独拆下来省就可方便多了。

5、增加模具的利用寿命

一样平常情形下，模具须要设计镶件的地方，每每是随意马虎破坏的地方，比如一些尖钢薄钢的地方，一旦镶件破坏就可以改换，从而延长模具的利用寿命。

6、传导模具温度

一样平常情形下，模具是通过设计水路进行冷却的，但是有些地方没法设计水路或水路到不了，这些地方就可以通过做镶件进行散热，当然此镶件的材料必须得选择热传导性能比较好的材料，比如铍铜等。

三、 当然了，模具做镶件也是有一定毛病的，比如以下几点：

1、增加模具装置上的难度；

2、在镶件的周围随意马虎产生溢胶飞边；

3、模具做镶拼构造有时会提高模具设计加工用度，从而提高本钱；

4、太多的镶拼构造，将会影响模具冷却水路的设计；

5、太多的镶拼构造，将会影响模具模具型芯的强度。

从加工效率方面。
有些大模镶成几个小件，分开加工，可以节省韶光。
一样平常情形下镶件分两种，镶通和盲镶。
对付一些较小的镶件，可以用Y-CUT线割的形式，用挂台定位。
对付一些较大的镶件，如60X60以上的，可以采纳盲镶的形式，有镙丝挂住。
加工相对困难，却担保了模具的强度。

镶件的材料：没有擦穿的镶件，材料与模仁料可以做到一样。

如果有擦穿的镶件，材料可以与模仁料一样，只不过硬度加高2度，或是不同硬度的材料

然后便是在设计挂台之时，得留神加工的难易度以及基准位置，以方便线割和磨床加工。
挂台的尺寸一样平常可以设计为5X2.0MM或者4X3MM

还有挂台该当放在镶件的平直位置，如图

挂台该当短过平边0.5-2.0，这是为了方便线割R角。

当镶件是异型，不适宜作挂台时，可以周边做1-2度的斜度，直接插下去，这便是斜度镶件。

四、总结

镶件在模具上已经是很常见的一种构造了，虽然是有缺陷，但上风也很明显，模具设计时应根据详细产品构造判断那些地方须要做镶件，哪些地方可以原身留没必要做镶件，同时须要把稳的是，做镶件的地方一样平常都会有镶件痕或镶件线，开模反省时须要客户确认是否能接管。

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