本文将介绍楼梯全封闭式支模施工工艺，包括楼梯栏杆预埋件的埋设、混凝土浇筑和楼梯踏面凹坑、麻面等方面。

🔩预埋件固定

将预埋件依据图纸设计位置通过用22#铁丝及铁钉将预埋件先固定在踏步模板上,然后再封模。

🏗️混凝土浇筑

混凝土浇筑方便,采用全封闭式支模后,混凝土入模,振捣有一定难度。混凝土的振捣是将振动棒从梯梁处直伸入梯模底部进行振捣,逐级向上提。为保证踏步混凝土的密实,同时用另一台振动棒在梯模表面进行振动,这样就保证了混凝土的密实性。

🌟全封闭式支模的优势

采用全封闭式支模工艺支模的楼梯它都可用作施工层和下一层的施工人员上下通道,方便了施工,保护了半成品。同时,还能够减少混凝土和砂浆的浪费,降低工程成本。

👀楼梯踏面凹坑、麻面

由于楼梯四面被模板封住,混凝土浇筑时有部分气体被封在模内及时排不出去,造成质量问题,在支踏面模板时,从第二级台阶开始每隔三个踏步用电钻钻2Φ20排气孔。

一般规定

模板工程施工前，应根据建筑物结构特点和混凝土施工工艺进行模板设计，应根据荷载大小、工期及模板的周转等综合情况，合理地选择模板和支撑系统。

楼梯间踏步及平台的模板必须随该层墙板一同支设，不得采用二次支设的施工方式。

模板及支撑应能保证楼梯构件的形状尺寸和相应位置的正确，对节点部位模板设计应合理。

模板及支撑必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。

模板拼缝必须保证不漏浆。模板及支撑系统构造要简单并装拆方便，要便于钢筋的绑扎、安装、清理和砼的浇筑、养护。应根据图纸设计要求，绘制模板设计图（平面图、分块图、组装图、节点大样图、零件加工图等各节点的加固方法及具体尺寸）。模板设计图中必须明确出斜板底部支撑体系支设的做法、具体尺寸及上人通道的留设。

施工准备

钢架管：楼梯段立杆采用Ø48×3.5钢管。施工前配置与上下梯段和休息平台净高相当的Ø48×3.5钢管。

方木：主龙骨、次龙骨均选用50×100mm的方木，选取用风干落叶松，其抗弯强度达13 N/mm2，抗剪性能达1.4 N/mm2。

木模板：楼梯斜段、休息平台及楼梯梁采用质量好的覆膜木模板，面板厚度不小于15mm。

其它料具：扣件、可调托撑、圆钉、镰刀钩、手锯、钢卷尺、工程线等。

施工工艺流程及操作要点

无侧墙楼梯间模板支设

工艺流程：定位放线→模板加工→搭设支架→楼梯梁、平台板模板→楼梯段底板模板→楼梯段侧板模板→梯段板钢筋安装→楼梯踏步侧模板→校正、加固。

操作要点

定位放线：以结构图纸为依据，以楼层+0.500线及楼层平面轴线为基准，确定出楼梯梁、平台、斜跑的位置及标高。在周边没有墙的情况下，可将楼梯梁位置线弹在下层楼面上，支梁底时挂线坠对准即可。

模板加工：楼梯梁靠楼梯段侧模的加工：楼梯梁靠楼梯段侧模高度FE的确定主要通过相似三角形原理计算得来的，由三角形AFD和三角形CAB相似，求出梁侧板高度FE： FE=AE-AF由 AF= AD/BC×AC AC²=AB²+BC²可得： FE=AE- AD/BC×（其中AD为楼梯斜板厚度；AE为楼梯梁高度；AB为踏步高度；BC为踏步宽度；均由图纸可知）同理，由三角形HJK和三角形CAB相似，求出梁侧板高度HG。

竖立杆：以楼梯间斜板设计净宽度1200mm为例，立杆横向间距为800mm（考虑留出梯段中间的人行通道），每侧距墙200mm，纵向间距为1200mm，在楼梯梁处间距600mm。

布设水平杆：以楼梯间设计层高3000mm为例，纵向水平杆离地200 mm设第一道扫地杆，以上分别在距地面高度1400 mm、1800 mm、2600 mm各设一道，最上部留300 mm高操作部位。横向水平杆离地1800mm高度范围内不设（考虑通道的通行畅通），其余主节点处均设置横向水平杆。铺设主龙骨主龙骨采用50×100mm的方木，水平放置在立杆顶部的可调托撑上。铺设次龙骨次龙骨采用50×100mm方木，垂直铺设在主龙骨上面，方木净间距为200mm，与主龙骨之间的夹角采用直角木楔可靠固定，使主次龙骨连接成可靠整体。

铺楼梯段底模板：底模板铺设是在平台段底模板和楼梯梁靠楼梯段侧模板已铺设完毕，要先在两端拉线将次龙骨面整平顺后，再钉楼梯段底模板。

楼梯段侧模板安装：楼梯段侧模板安装采用底模包侧模的方法安装，并在侧模与底模交界处外侧钉设方木，方木应与侧模及底模用圆钉同时固定进行限位加固。

楼梯段踏步模板安装：梯段踏步模板安装前应按图纸设计及规范要求绑扎完斜板钢筋，踏步模板安装时要紧靠楼梯段侧模板所锯出的凹槽里。全部安装完后用方木将两侧上口固定并用镰刀钩进行横向拉结，每跑梯段不少于3道。楼梯侧模支设时，要考虑到装修厚度的要求,使上下跑之间的梯阶线在装修后对齐,确保梯阶尺寸一致。有侧墙楼梯间模板支设：

工艺流程：同无侧墙楼梯间模板支设。

操作要点

定位放线：首先要熟悉图纸，搞清楼梯梁、平台、斜跑的位置及标高。以结构图纸为依据，以楼层+0.500线及楼层平面轴线为基准，确定出梁底标高及平面位置线。首层施工或剪力墙上弹线不便时，可将楼梯梁位置线弹在底层楼面上，支梁底时挂线坠对准即可。

模板加工：楼梯梁靠楼梯段侧模的加工及楼梯段底模的制作同无侧墙楼梯间模板加工。楼梯段侧模加工：无剪力墙一侧的侧模同无侧墙楼梯间模板加工；当楼梯一侧遇有剪力墙时，加工时在剪力墙模板上按踏步尺寸划线，锯成踏步形状，考虑此处与踏步板需进行加固，加工时，踏步的宽度应是设计踏步的宽度加上模板的厚度。楼梯踏步板的加工：踏步板采用不小于15mm厚的覆膜木模板和50×100mm方木加工制作。楼梯段斜板底部支撑体系搭设、楼梯段底模铺设及楼梯段侧模板安装均同无侧墙楼梯间模板支设。

楼梯段踏步模板安装：梯段踏步模板安装前应按图纸设计及规范要求绑扎完斜板钢筋，踏步模板安装时无侧墙一侧要紧靠楼梯段侧模板所锯出的凹槽里，有侧墙一侧利用踏步板外伸的模板端头与剪力墙竖向次龙骨（方木与剪力墙用圆钉可靠固定）进行可靠连接。楼梯段踏步模板加固：全部安装完后无侧墙一侧用方木将上口固定，有侧墙一侧利用剪力墙的主龙骨用镰刀钩进行横向拉结，每跑梯段不少于3道。

质量标准

施工现场应对模板质量、外观尺寸、平整度、板面的洁净程度以及相应的附件（角模、连接附件）、支撑系统都应进行检查，重要部位应采取预拼装措施。钢管必须平直，严禁弯曲，木楞必须刨平刨直，尺寸一致。安装上层模板及其支架时，应在下层混凝土表面上铺设垫板，涂刷隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接茬处。模板接缝处不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷隔离剂，不采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。模板的各种连接件、支撑件、加固配件必须安装牢固，无松动现象，模板拼缝要严密。固定在模板上的各种预埋件、预留孔洞要准确，不得遗漏，且固定要牢固。楼梯留槎的位置应经过设计、监理、质监单位的同意，禁止私自留槎。若无具体要求应留在梯段板跨度端部1/3范围内。支设完成后的楼梯模板以及浇筑混凝土完成后12小时内，踏步不得作为上下人员的通道。模板支设完成后，现场质检人员应对模板标高逐项复查，特别是对休息平台处的标高应严格控制。

安全生产及文明施工

工作前应先检查使用的工具是否牢固，防止钉子扎脚和高处滑落。悬空或在很小的工作面作业时要系好安全带。二人抬运模板时要互相配合，协同工作，传送模板工具时应用运送工具或捆绑后再升降，不得抛扔，也不要在脚手架上大量堆积模板。模板支撑体系不得与外脚手架连接，通道中横向的斜撑、水平杆应搭设在1.8m高以上。支模过程中，如需中途停歇应将支撑搭头、柱头板等钉牢，模板上有预留洞口者，应用有标记的盖板盖好防止踏空。拆除的模板应及时运走，作业完成后做到工完料净，场地清洁。木工棚实施三面封闭，支设模板时剩下的料头、模板及时清理。制作场地每天打扫保持清洁，模板堆放整齐。使用脱模剂时，要防止脱模剂的泄漏，其容器和涂刷工具应妥善保管，要单独存放和处置，减少化学气体的排放。对木工机械进行检查：固定连接紧固，无松动、松旷现象；机械运转平稳、无异响，各运转机械有良好的密封性，不得有漏油、漏电现象。应尽量将工作时间安排在非噪声敏感时段。

成品保护

模板堆放场地要平整夯实，模板平放时要用木方垫架，立放时要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以保证模板不扭曲、不变形。支设完成的模板，禁止上人，不准在吊运其他模板时碰撞，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板不可作临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止产生尺寸偏差。踏步拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸或猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。楼梯踏步模板应在保证混凝土踏步棱角不被碰掉的前提下方能拆除，楼梯在拆模完成后，应及时进行清理、养护。

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按六个步骤进行：1、将滑动支座的楼梯模板先加工好；2、选择合适的支架，将其搭设完毕；3、制作出楼梯梁及平台的板；4、在楼梯梁侧板、平台地板安装好后，从其上口拉线，铺设底板；5、安装楼梯侧板、及踏板侧板；6、稍微校正，并加固。一、在设置工艺原理的滑动支座时，首先，除了第一个梯段板固结与楼梯基础外，同时也要在梯段板下端支承构件上铺设聚四氟乙烯板，方便实用；它的长度和宽度同支座的接触面，且由于聚四氟乙烯板材料本身就具有高润滑的特性，它在地震条件的作用下，梯段板能够根据结构位移进行自由滑动运动，因而能够减小楼梯对结构整体刚度的影响；这类楼梯因为其相应方面的优点，因此十分适合于地震多发地区的民用公共建筑结构体系，尤其是框架结构。二、具体在施工时，需要按图纸的要求对钢筋进行加工，在支座处梯段钢筋断开并收头，模板支设及混凝土浇筑均分段施工，且增加聚四氟乙烯板的加工、定位及安装固定等工序；首先需要将施工工艺流程支承构件钢筋绑扎好，复测它的标高与水平位置后浇筑支承构件混凝土，再铺设聚四氟乙烯板并固定，之后搭设梯段模板，需要清理聚四氟乙烯板的表面并进行复测和固定，最后绑扎梯段钢筋并浇筑梯段混凝土，并进行养护；其次需要测量放样以及进行垫板加工；之后需要进行安装部位的处理，即弹出聚四氟乙烯板所安装轴线后，应用打磨机将其安装部位进行打磨，保证整体水平在同一平面，最后要安装及固定将聚四氟乙烯板安放在控制线内，并将其固定在混凝土结构上。三、注意要将所需要的技术资料的完备施工图纸以及有关技术的资料文件准备好，并完成技术交底；同时也要注意，搬运聚四氟乙烯板时要做好保护措施，以免造成损坏，同时其与混凝土的接触面要使用打磨机进行打磨，以免造成不必要的变形或者破坏，确保连接件的固定牢固，并将易受污染的部位用塑料薄膜覆盖或者其它物品进行保护；注意偏差要在规范的要求之内。四、在装修图纸设计的时候，也要对水平缝做法进行考虑，可以将装修材料在水平缝处断开，并用柔性材料进行填充，从而减少地震时对休息平台处所造成的局部破损。

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