技能塑料薄膜用碳酸钙要求及母粒分娩技能要点-片头模版

　　　　碳酸钙在塑估中的运用相称广泛，不仅可降落本钱，还可改进塑料材料某些方面的性能，例如经由活化处理的轻质碳酸钙可提高聚氯乙烯塑料的冲击韧性，达到一定细度的重钙经由界面调控处理可显著提高聚乙烯塑料和聚丙烯塑料的冲击韧性，以及加有普通细度重质碳酸钙的聚丙烯编织袋，其表面抗滑性和可印刷性都得到改进等。
　　　　1、塑料薄膜用碳酸钙哀求　　　　目前，在聚乙烯塑料薄膜中利用的都是1250目的重钙。
这里所说的1250目是指最大粒径不超过10μm。
一些企业以d97为多少微米来表明重钙的粒级，但塑料薄膜关心的是最大粒径不能超过10μm，由于有很多薄膜产品（如地膜），本身的厚度就不敷10μm，纵然大颗粒仅占万分之一，其绝对数量（颗粒个数）也会十分弘大，每个大颗粒都有可能造成塑料薄膜的质量事件。
　　　　必须解释的是，并不是比1250目粗的重钙就不能用，也不是说比1250目细的有多么不好。
在分散良好的情形下，重钙的粒径越小，相同添补量时塑料薄膜的力学性能和外不雅观也越好。
　　　　考虑到重钙越细价格越高，以及目前紧张依赖高速稠浊机对重钙进行表面处理的技能条件，用于聚乙烯塑料薄膜的重钙以1250目为宜，细度过细，会在表面处理和分散方面涌现难以办理的问题。
　　　　在聚乙烯塑料薄膜中能否利用轻钙？迄今为止还没有人利用轻钙，但并不即是不能利用。
普通轻钙多是几个微米的粒子的团圆体，把它们分散开来更困难。
其余轻钙粒子的晶形和方解石有很大差异，其折光率方面的差别对PE薄膜的透光性影响更为显著。
　　　　纳米碳酸钙本色上也是轻质碳酸钙，同样存在着颗粒团圆问题，而且由于售价远远高于普通轻钙，因此至今无人问津。
　　　　2、碳酸钙母料生产工艺技能要点　　　　（1）团圆问题　　要想使添补母估中的碳酸钙颗粒均匀分散到基体塑估中，必须先将碳酸钙颗粒完备包覆好。
如果在生产添补母料的过程中，碳酸钙已经团圆，那么在吹塑薄膜的挤出机中，这种团圆的颗粒是无法打开的，势必在薄膜上形成浩瀚白点。
乃至是白色的硬颗粒，还有可能形成“云雾”。
　　　　办理碳酸钙颗粒的团圆问题首先是要在表面处理时防止过度摩擦，一旦因摩擦产生静电就极易发生团圆。
其次是表面处理剂的量要足够。
当颗粒表面被偶联剂浸染而改变为亲油性时，其表面能大大低落，相互之间就不易凝聚了。
　　　　（2）添补比例问题　　添补母估中的碳酸钙比例越高，该产品的原材料本钱就越低，越具市场竞争力。
由于碳酸钙颗粒粒径小，颗粒数量大，总表面积也大，就须要更多的载体树脂对其包覆，不仅哀求载体树脂的熔体粘度小，而且要有足够的量。
为了得到利用性能良好的薄膜级添补母料，碳酸钙的重量百分数一样平常不超过80%，而载体树脂的重量百分数一样平常不低于13%。
　　　　（3）物料形态问题　　　　在对高混机中的物料应该搅成什么形态问题上，有不同的意见。
有人曾经试验搅成完备糊状再放料和仅仅机器稠浊均匀，载体树脂的颗粒仍旧保持原颗粒形态就放料，两种极度情形做成的添补母粒在薄膜中运用的效果无明显差别。
　　　　我们的履历是最好载体树脂已开始熔化，和已表面处理的重钙充分打仗形成面疙瘩状但又不要成糊，此时立即放料。
如果成糊，放料十分困难，延误韶光降落了生产效率，如果物料仍保持颗粒和粉的状态，不仅不能做到组分均匀同等，而且在往双螺杆挤出机中加料时，粒粉再次分离，造成产品中有的重钙多，有的树脂多，就会在吹塑薄膜时涌现物料不屈均的征象，极易发生“云雾”或白点。
　　（4）挤出设备　　用于物料稠浊混炼造粒的挤出机也非常主要，同向平行双螺杆挤出机远远优于带混炼段的单螺杆挤出机。
混炼造粒设备的上风可以填补高混机中碳酸钙表面处理以及和载体树脂初混时的不敷，因此人工挤出混炼造粒设备的选型和螺纹套选用与排布也是至关主要的。
　　　　（5）造粒问题　　在造粒部分应只管即便避免拉条水冷的操作办法，由于人工操作的水平和任务心问题，一旦物料带水将对吹塑薄膜带来重大隐患。
如果因此聚乙烯树脂作为载体树脂，选用风冷模面热切工艺是适宜的。
　　　　对粒子的形状，大小都是很有讲究的，一样平常以直径3～5mm的圆片为宜，其厚度1mm旁边即可，紧张是为了在吹塑薄膜时，随意马虎与基体树脂的颗粒混匀，在短韶光内迅速熔融便于与基体树脂物料相互掺混。
　　　　当挤出机直径较大（如直径在Φ72mm以上），产量高于300kg/h时，风冷模面热切的机头很难做好，温度不易掌握，颗粒冷却不下来，随意马虎粘连。
此时宜用传送带冷却的办法，而且该种办法适应于各种添补母料或改性专用料的生产，但需较长的间隔冷却，哀求有较大的园地。
　　　　资料来源：《刘漂亮.碳酸钙在塑料薄膜中的运用[J].中国非金属矿工业导刊》，由【粉体技能网】编辑整理，转载请注明出处！
　　　　