天下上模具强国分别为：中国、德国、美国、意大利、澳大利亚、新加坡、日本这七个国家，本日我们剖析一下各个国家的模具上风：
01
德国模具技能博识
德国一向以博识的加工技艺和出产精密机器、工具而著称，其模具业也充分表示了这一特点。对付模具这个内涵繁芜的工业领域，经由多年的实践探索，德国模具制造厂商形成了一个共识：即全行业必须折衷同等，群策群力，挖掘开拓潜力，共同发扬创新精神，共同技能进步，取长补短，发挥好整体上风，才能取得行业的成功。此外，为适应当今新产品快速发展的需求，在德国不仅大公司建立了新的开拓中央，而且许多中小企业也都这样做，主动为客户做研发事情。在研究方面德国始终十分生动，成为其在国际市场上保持不败的主要根本。在激烈竞争中，德国模具行业多年保持住了在国际市场中的强势地位，出口率一贯稳定在33%旁边。据德国工、模具行业组织——德国机器制造商联合会(VDMA)工模具协会统计，德国有模具企业约5000家，2003年德国模具产值达48亿欧元。个中(VDMA)会员模具企业有90家，这90家骨干模具企业的产值就占德国模具产值的90%。
02
意大利模具优质高效
意大利模具企业的生产技能水平，在国际上是一流的。据国际模具及五金塑胶家当供应商协会常务秘书长罗百辉先容，将高新技能运用于模具设计与制造，已成为意大利快速制造优质模具的有力担保。在意大利模具企业，CAD/CAE/CAM、高速切削加工技能、快速成型技能与快速制模技能已成为普遍运用的技能。
1、CAD/CAE/CAM的广泛运用显示了用信息技能带动和提升模具工业的优胜性。在CAD的运用方面，已经超越了甩掉图板、二维绘图的低级阶段，目前3D设计已达到了70%～89%。PRO/E、UG、CIMATRON等软件的运用很普遍。运用这些软件不仅可完成2D设计，同时可得到3D 模型，为NC编程和CAD/CAM的集成供应了担保。运用3D设计，还可以在设计时进行装置干涉的检讨，担保设计和工艺的合理性。数控机床的普遍运用，担保了模具零件的加工精度和质量。30～50人的模具企业，一样平常拥有数控机床十多台。经由数控机床加工的零件可直接进行装置，使装置钳工的人数大大减少。CAE技能在意大利已经逐渐成熟。在注射模设计中运用CAE剖析软件，仿照塑料的冲模过程，剖析冷却过程，预测成型过程中可能发生的毛病。在冲模设计中运用CAE软件，仿照金属变形过程，剖析应力应变的分布，预测分裂、起皱和回弹等毛病。CAE技能在模具设计中的浸染越来越大，意大利COMAU公司运用 CAE技能后，试模韶光减少了50%以上。
2、为了缩短制模周期、提高市场竞争力，普遍采取高速切削加工技能。高速切削因此高切削速率、高进给速率和高加工质量为紧张特色的加工技能，其加工效率比传统的切削工艺要高几倍，乃至十几倍。目前，意大利模具企业在生产中广泛运用数控高速铣，三轴联动的比较多，也有一些是五轴联动的，转数一样平常在 1.5万~3万r/min。采取高速铣削技能，可大大缩短制模韶光。经高速铣削精加工后的模具型面，仅需略加抛光便可利用，节省了大量修磨、抛光的韶光。意大利模具企业十分重视技能进步和设备更新。设备折旧期限一样平常为4~5年。增加数控高速铣床，是模具企业设备投资的重点之一。
3、快速成型技能与快速制模技能得到普遍运用。由于市场竞争日益激烈，产品更新换代不断加快，快速成型和快速制模技能应运而生，并迅速得到普遍运用。在意大利等欧美模具展上，快速成型技能和快速制模技能霸占了十分突出的位置，有SLA、SLS、FDM和LOM等各种类型的快速成型设备，也有专门供应原型制造做事的机构和公司。
意大利模具企业中，有不少是将快速成型技能和快速制模技能结合起来运用于模具制造，即利用快速原型技能制造产品零件的原型。再基于原型快速地制造出模具。许多塑料模厂家利用快速原型浇制硅橡胶模具，用于少量翻制塑料件，非常适宜于产品的试制。
意大利塑料橡胶加工机器和模具制造行业是意大利机器制造同盟10个专用机器制造行业之一，并且意大利塑料橡胶加工机器和模具制造行业拥有500 余项欧洲专利，专业化程度高，技能领先，产品多样，同时为客户供应各种增值做事。据罗百辉先容，意大利的模具企业，人均年发卖额在10万美元以上。目前，意大利塑料橡胶加工机器和模具制造行业的产值占到机器制造同盟10个行业总产值的16.5%。同时，意大利塑料橡胶加工机器及模具产品的出口目的地仍以欧盟为主，出口金额占总出口份额的47%。
意大利模具企业拥有前辈技能和前辈管理，使其生产的大型、精密、繁芜模具，对促进汽车、电子、通讯、家电等家当的发展起了极其主要的浸染，也给模具企业带来了良好的经济效益。
03
美国模具面临变革
美国现有约7000家模具企业，90%以上为少于50人的小型企业。由于工业化的高度发展，美国模具业早已成为成熟的高技能家当，处于天下前列。美国模具钢已实现标准化生产供应，模具设计制造普遍运用CAD/CAE/CAM技能，加工工艺、考验检测配套了前辈设备，大型、繁芜、精密、龟龄命、高性能模具的发展达到领先水平。但自上世纪90年代以来美国经济面临后工业化时期的大调度、大变革，也面对强大的国际竞争——来自本钱压力、韶光压力和竞争压力。
04
日本节制核心技能
日本模具工业一贯保持着天下第一模具大国和模具强国的地位，1998年高峰时其海内模具总产出达到18954亿日元。但是，自此往后的10年间，虽然每年产值或升或降，但总体情形是结束不前，至今也未规复或超过1998年时的水平，模具生产企业数量也呈逐年减少趋势。据国际模具及五金塑胶家当供应商协会秘书长罗百辉先容，日本除了在很多领域把控着核心技能，也节制着家当链中利润最丰硕的环节，给大部分环球其他市场的合伙厂只留有组装环节的利润，这种“家当立国”的经济模式也是值得中国企业学习的地方。当前须要当心的是国际对冲基金及成本家通过制造舆论，浮夸丢失，趁机抽走资金，那将对环球经济的发展都产生严重冲击，如果日本成本被抽走，环球家当关联体都将受到非常大的冲击。
由于受到环球性金融危急及特大地震影响，日本模具的利用大户汽车工业和半导体工业将处滑坡。目前，许多企业的订单量只有其最好年份时的 20～40%，不少工厂开工不敷，每周只开工3～4天，有些已开始倒闭，企业数目在逐月减少。面对这种形势，日本模具界人士非常担心人才流失落，特殊是担心一些年事较大而履历丰富的人才流向国外。人才外流将给日本业界的未来发展带来不利，如何积极应对目前的困难，已成为日本模具界的一大课题。日本模具界乃至政府有关部门，对其模具工业今后的发展方向都已经有了不少考虑。
从民间来看，日本已经提出的发展方向紧张6个方面
①尽可能多地采取高新技能，提升数字化、信息化水平；
②开拓模具利用新领域，如各种新能源、新材料和医疗、航天等领域；
③延伸模具家当链；
④开展多元化经营；
⑤更新知识；
⑥搞好开拓和产学研结合。
在政府层面，日本经济家当省已组织了“素形材技能计策研讨委员会”，并印发了属于指南性子的《素形材技能计策》。履行这个技能计策的目标很明确，便是“通过节制素形材主要技能，来把握天下制造业的生命线”。
05
中国汽车模具后起之秀
近年来，我国模具行业构造，无论是企业组织构造、产品构造、技能构造和进出口构造，都在向着合理化的方向发展。为更新和提高装备水平，模具加工企业每年都需入口几十亿元的设备。在创新开拓方面的投入仍显不敷，模具行业内综合研发能力的提升已严重滞后于生产能力的提高，紧张问题表示在创新能力薄弱；整体效率低；专业化、标准化、商品化的程度低、协作差；模具材料及模具干系技能掉队；企业组织构造、产品构造、技能构造和进出口构造都不足合理；与国际前辈水平比较，模具企业的管理掉队愈甚于技能掉队。据国际模具及五金塑胶家当供应商协会秘书长罗百辉剖析，未来十年，中国模具工业的发展趋势是：模具产品向着大型、精密、繁芜、经济、快速的方向发展；模具的技能含量不断提高，模具制造周期不断缩短；模具生产朝着信息化、无图化、风雅化、自动化的方向发展；模具企业向着技能集成化、设备精良化、产品品牌化、管理信息化、经营国际化的方向发展。
目前模具产值全国过亿元的模具加工企业紧张集中在汽车覆盖件模具领域。例如：汽车覆盖件模具方面的一汽模具制造有限公司、精密冲压模具方面的无锡国盛精密模具有限公司、大型塑料模具方面的海尔模具公司、塑料异型材模具方面的铜陵三佳科技有限公司、橡胶轮胎模具方面的广东巨轮模具株式会社和揭阳巿天阳模具有限公司、模具标准件方面的喷鼻香港龙记集团和盘起工业有限公司等。在上亿元的模具企业中，外资占了相称比重。
模具是“机器之母”。汽车模具，是制造汽车的“先行官”。汽车模具按功能分类，可分为冲压模具、注塑模具等五大类。作为冷冲模的轿车车身大型覆盖件模具，是汽车模具中最具标志性的工艺装备产品。由于车身大型外覆盖件模具的制造工艺技能繁芜，尺寸和表面精度哀求高，且哀求五轴高速加工中央等高精尖的数控设备，因此，长期以来，其制造技能被跨国专业公司所掌控，海内大多数轿车企业的车身大型外覆盖件模具基本依赖入口。据国际模具及五金塑胶家当供应商协会秘书长罗百辉先容，在上海浦东金桥，一个具有海内一流水平的轿车外覆盖件模具基地正悄然崛起。日前，从上海赛科利汽车模具技能运用有限公司获悉，该公司卧薪尝胆，励精图治，仅用6年韶光，就实现了从“以冲养模”到“冲模并举”的目标，目前，已确立了以车身大型外覆盖件模具为主，多工位冲压件模具、热成型超高强度钢板模、级进模冲压件模具为辅的产品定位，初步形成了包括车身侧围和冀子板模具在内的轿车车身大型覆盖件的开拓能力。2010年完成自主开拓制造模具293个标套，产值1亿元。
06
新加坡专注发展IT模具
新加坡是一个只有300万人口的小国，在上世纪80到90年代，政府重视和支持精密模具的发展，出台了很多政策，使模具工业得到快速增长，促进了新加坡经济的快速发展。新加坡拥有各种类型模具以及精密加工干系企业超过1000多家，模具年产值超过45亿公民币，在亚洲模具业中有着相称主要的影响力和浸染。模具企业中上市的有10多家。新加坡65%以上企业生产的模具都是为IT电子干系家当配套的，生产的模具不是大型的，但都是高精密、高水平的模具。新加坡模具企业紧张集中在半导体框架/封装模具、五金冲压模具、塑胶模具、硅橡胶模具等领域。
07
澳大利亚汽车冲压模具有空
澳大利亚近年来经济发展较快，而且今后几年还有连续增长的势头。但是作为根本工业的模具制造业，尤其是冲压模具的制造能力赶不上经济发展的须要，为此急需从国外入口冲压模具制造技能和能力，而中国模具业在这方面恰好有较大的上风，市场前景看好。
澳大利亚汽车模具设计制造所用的软件多为ug、pro-e、catia和euclid，与中国模具企业用的软件基本相同，可以共享，cae剖析软件和仿照成型剖析软件都有相似之处。这为我们开展中外互助供应了良好的条件。
澳大利亚模具协会、阿德莱德模办、墨尔本模协都对中国模具市场和制造企业寄予很大希望。这将为中国向澳大利亚出口模具创造有利条件。
