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铝膜工程施工质量控制方法

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2、钢筋面上铺上马道,防治踩踏钢筋。

3、浇筑前清理板面垃圾。

不采取脱模剂或拆模过早表面涌现起皮。
采取油性脱模剂污染钢筋粘结墙面,影响装修。

铝模每次利用前必须涂刷脱模剂,建议对模板镀膜,首模板墙面用油性脱模剂(板面用水性脱模剂),之后均采打水性脱模剂。

铝模板拆模后,拼缝处漏浆严重导致蜂窝麻面,严重影响不雅观感。

1、在铝模拆除后必须立即对模板表面水泥浆进行清理。

2、清理模板边缘水泥浆,确保模板拼缝严密。

3、更换或修复变形严重的模板,确保拼缝严密。

剪力墙面扎丝外漏,导致刮腻子涌现反锈征象。

1、绑扎时扎丝内收,强化过程管控,加强暗藏验收。

2、垫块、内撑条设置间距知足哀求,担保混凝土保护层厚度。

深化设计抹灰槽部位有遗漏,或者抹灰槽未完备按照深化设计图留设。

1、铝模试拼时对抹灰槽进行全数验收。

2、首层铝模拆模后评估,严格对所有抹灰槽检讨,对缺项、遗漏项哀求厂家整改。

窗洞企口、滴水线模板安装缺点,滴水线遗漏、未延续、墙边未断开等。

企口、滴水线的铝模板编码,并标记好内外、高下方向,试拼时重点检讨窗洞模板、企口、滴水线是否精确(免抹外墙滴水线距墙2cm断开,抹灰外墙滴水线距墙3cm断开) 。

给水管压槽深度不足(保护层仅2cm),免抹灰墙体无法遮盖,导致剔凿混凝土。

预埋两片2cm厚的泡沫板夹住分布筋,确保压槽深度40mm,对压槽位置钢筋进行加强。

长墙端部和中部或短墙无斜撑,板面小板连接、销钉不敷,导致墙面垂平度差,门洞易涨模。

1、加固斜撑离端<0.5m,间距1.5m;≤1.5m短墙一道斜撑;≥2m短墙二道斜撑。

2、墙面避免小板连接,墙梁交界及小板连接处销钉满打(间距150)、增加背楞丝杆加固。

3、门洞背楞整体拉通,两侧增加丝杆加固。

阴阳角加固方法不敷,加固背楞断开,阴阳角方正实测数据差。

1、转角采取连体背楞。

2、阴角增加三角斜撑(带竖向背楞)。

3、对拉螺杆往墙角调度加固。

加固方法不敷,飘窗板起拱变形。

1、飘窗上飘板面与下部浇筑完的飘板采取对拉螺杆加固(之间增加内撑)。

2、飘窗板与K板连接增加抗浮能力。

3、竖向支撑间距1m设置。

飘窗板有气泡、爆模及涨模。

1、飘窗做封闭模板,设置排气孔,超过2m设置振捣口。

2、飘窗利用丝杆加固,飘窗顶部利用止水螺杆加固。

3、飘板侧板设置防涨背楞、板面设置抗弯背楞。

下挂梁随意马虎偏位。

1、对下挂梁进行回顶加固。

2、对下挂梁进行斜撑加固。

高下层墙柱、楼梯、沉箱等部位涌现错台。

1、外墙、沉箱、楼梯设置K板(配两套),拆除时候不得扰动K板。

2、外墙浇筑后必须复核K板位置,如有偏位改装调度。

3、K板要设置两排K板螺丝且不少于4颗,K板下部背楞拉通加固。

拆模过早,板面加载过早,工人拆模板时先拆立杆后回顶, 立杆间距过大导致板面开裂。

1、担保竖向模板拆除韶光>12h,梁、板底模板>48h。

2、严禁板面过早堆载,每平米堆载不超过150KG,不得在客厅等跨度大地方堆载。

3、严禁触碰拆除回顶立杆。

4、立杆间距墙边<500mm。

表面混凝土孔洞,导致墙面腻子气泡。

1、调度混凝土配比,减少气泡的产生。

2、腻子施工时:一遍腻子刮完大约3-4小时往后,墙面半干、局部发白,气泡全部鼓起再进行气泡回压。
此时由于腻子弹性基本肃清,强度逐步升高,回压后气泡将不会反弹,可有效办理腻子气泡问题。

3、增加一道内墙腻子。

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