高工金球奖评比活动自2013年开始，已经成功举办了5届，吸引了来自全国各地的锂电行业优质企业参与。
由此高工金球奖评比活动也成为了行业内极其主要的旗帜，为行业内高下游供应链供应了参考依据与理论辅导。

东莞市佳的自动扮装备科技有限公司(下称“东莞佳的”)参与评比“年度备受雇员尊敬企业”、“年度备受客户相信产品”、“年度技能创新奖”、“年度技能领军人物”四项大奖。

东莞佳的成立于2009年，是一家集研发、生产、发卖锂电池自动化生产设备为一体的国家级高新技能企业。
公司紧张产品包括：锂电池全自动叠片设备、模切设备、切叠一体设备、卷绕设备、补锂机系列设备以及全自动运送线等。

截至2018年9月，公司拥有自主知识产权和专利166余项，个中发明专利23项，紧张技能指标处于海内领先水平。

目前，公司已与赣锋锂业、光宇、多氟多、CATL、复兴派能、超威、南都电源、天丰，星恒、春兰、钱江、桑顿、骆驼、西安瑟福、鹏辉、天劲、国能等海内34个省市100多家有名动力电池企业展开友好互助。
公司的外洋市场遍布俄罗斯、美国，同时还北美、印度、巴西等企业/机构保持长期技能互换与业务往来。

2017年，公司整年发卖额打破1.5亿元，模切叠片设备总体出货量排名领先。
估量2018年，公司估量发卖额将打破3亿元。

本届金球奖中，东莞佳的自主研发的“四工位全自动叠片机”、“全自动高速极片裁切机”将同时参评“年度备受客户相信产品”、“年度技能创新奖”两大奖项。
两款产品均已申请干系专利。

个中，四工位全自动叠片机，紧张用于方形锂离子动力电池叠片工序，采取Z字形叠片办法。
其具备以下四大特点：

1、比较于市场常用的双工位叠片机增加两个叠片工位，四个工位同时叠片，整机效率提升1.5倍。

2、采取高速双动子直线电机替代原有的伺服模组机构，将前后取片机器手独立掌握，提高机器手的效率和利用率。

3、提升机器手的上料频率的同时，由于叠片工位增加，可以减慢叠片工位换位速率，减小对隔膜的拉伸影响，提升电芯品质。

4、整机尺寸比较于双工位叠片机，宽度不变，长度增加约1/4，全体产线同样产能情形下占地面积更小，操作职员更少。

全自动高速极片裁切机适于动力电池正负极片的自动成形，采取五金模具裁切的办法。
该设备拥有以下五大上风：

1、高效率：150mm宽极片200ppm可稳定生产，达到日韩设备水平；同时加减速过程极片宽度和极耳边距不会变革。

2、放卷纠偏、过程纠偏和模具纠偏三套纠偏系统，轻松应对各种来料偏差(波浪边、蛇形弯、接带不齐等)。

3、入口钨钢模具，寿命达到150万次以上，总寿命2000万次以上，成型极片毛刺

4、CCD在线检测极片外不雅观和尺寸，自动剔除不良极片，实时监测极片品质。

5、双料盒轮流收料，改换料盒不需停机，提高设备稼动率。

参评资料显示，东莞佳的参选的产品在市场上已经得到广泛的运用，现市场运用的前五大客户包括南都、光宇、遨优、超威、桑顿等。

值得一提的是，东莞佳的创始人温在东也将参与本届金球奖“年度技能领军人物”奖项的竞赛。

温在东，东莞佳的创始人，现任东莞佳的董事长，同时也是东莞市高新技能家当协会副会长。

扎根新能源锂电设备行业二十多年，温在东精通锂电池叠片、模切、卷绕、物流线等新能源自动扮装备的研发、设计、制造，同时对设备后端检测环节有深入独特见地。
他拥有丰富的产品设计、性能优化、节能减耗履历和深厚的通信技能及IT行业履历。
此后凭借前辈的管理理念和博识的研发创新技能，成为新能源锂电设备行业资深专家。

温在东多年专注于资源整合、团队互助和企业运营，带领公司在2016年景为国家火炬重点高新技能企业。
他不断引进国外前辈设计理念，利用新技能、新工艺，致力提升每一个项目品质。

凭借对新能源行业发展方向以及海内厂商设备可操作性的全局把控，温在东带领团队推出了集刷粉、制片、叠片、模切、卷绕智能仓储为一体的方形、软包等形态电池智能制造中段工艺处理系统，结合公司自主研发的MES系统，为客户供应整线化、自动化、智能化、可视化的锂电池智能制造办理方案。

众所周知，工业4.0的实现需领悟网络技能、信息技能和自动化技能，个中的核心是软件，是工业4.0运用办理方案的灵魂。
在温在东的带领下，东莞佳的一贯致力于自动化软件的研究开拓，始终为客户供应IEC、功能安全、PROFINET等软件办理方案。

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