（二）铝模设计生产厂家选择需经由区域工程技能部稽核合格赞许后方可采取，原则上不许可采取翻新铝模生产施工；

（三）铝模深化设计、支撑体系方案需经区域工程技能部赞许后方可履行；

（四）对拉螺杆铝模支撑体系背楞采取内五道外六道，K 板采取双螺杆设置，K 板固定螺杆干系用度由总包单位自行卖力；螺杆孔外侧铝板上设螺母状铝型材，与板材一体；外墙采取三段式螺杆（层高3.2m及以下）；

（五）层高3.2m 及以下优先选用对拉片铝模体系，对拉片铝模体系背楞采取内三道外四道；K 板采取双螺杆设置；

（六）铝模型材采取6061-T6 型材；

（一）铝模从深化设计到试拼装验收完成的标准工期60 天；

（二）向铝模厂供应的图纸及方案包括：建筑图、构造图、装修图、水电图、外架方案、放线孔位、布料机位等；图纸应由项目部下发，有干系签发记录；

（三）深化图完成后，铝模厂将图纸发项目部、设计部、区域工程技能部、墙板厂、总包等单位，项目部卖力组织各单位参加联合会审确认；

（四）铝模生产过程中，项目部间隔供货韶光前30 天/25 天/20 天进行抽检，20 天往后蹲点检讨；

（五）铝模加工试拼装完成后项目部、总包、监理、区域工程技能部应对铝模节点、加固体系、尺寸偏差、窗边（梁、墙）部位压槽等进行验收确认，对存在的问题要通过邮件形式提出，并发干系职员；

（六）模板编号由总包完成，铝模厂要建立自己的编号图及编号；（七）模板移交必须办理三方验收单，模板移交资料：配模图、模板编号图、模板背楞加固图、模板清单、三方验收单、模板施工技能交底等；

（八）铝模前三层必须进行区域第三方铝模精度检测合格后方可浇筑砼，铝模综合精度不得低于90%，单项不得低于80%。

（一）模板配模体系

（二）常规模板编码规则

常规模板编码规则

（三）模板示例

1.墙模：分为平面板（P）、端板、压槽板、K 板、阴角模、阳角铝条、背楞、背楞连接器、斜支撑；

2.梁模板：分为梁底模、侧模、压槽板、转角板、顶托；

3.楼面板：分为平面标准板、阴角模、龙骨、早拆头、锁条、立杆支撑；

4.辅件：螺杆、PCV 套管、（三段式螺杆）、模板销钉销片、螺杆

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