链板运送机液压系统的配管安装和调试一样平常是由机制造厂内进行。
大型固定运送设备是预装各个部件，并且进行局部调试后发货，而总体调试在用户现场进行，现场调试步骤如下：

1、链板运送机开箱验收，盘点到贷内容是否与装箱单符合，部件、附件、随机工具和文件是否完好，目没检讨有无运送中的破坏或污染。

2、链板运送机把机组和各部件的安装就位，并进行必要的找正和固定。

3、链板运送机连接机器中的液压实行器，冲刷较长的管子和软管。

4、链板运送机检讨电源电压，然后连接动力线路和掌握线路。
根据须要连接冷却水源，检讨泵的旋转方向的准确性。

5、链板运送机用划定的油液贯注油箱。
加油不要超过高液面标志；加油过程中要特殊留神清洁。

6、链板运送机点动驱动电机，检讨其旋转方向。

7、链板运送机在可能的高点给液压系统放气。
旋松放气塞或管接头：操纵换向阀井使实行器伸出缩回多少次。
逐步加大负载，进步压力阀的设定值。
当油箱中不再有泡沫，实行器不再爬行，系统不再非常噪声时，表明已放气良好，旋紧放气阀等。

8、链板运送机在管路内布满油液而所有实行器都外伸的情形下，补油至油箱低涯面标志。

9、链板运送机根据须要给泵壳体注油。
打开吸油管截止阀。

10、链板运送机先把压力掌握阀；流量掌握阀和变量泵的压力调节器调度到低设定值。
方向掌握阀置于中位；

11、链板运送机蓄能器应充气到充气压力，按绝对压打算时，用于接管液压冲和脉冲的蓄能器的充气压力应为蓄能器回路额定压力的0.6~0.9倍.

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