锂电铜箔作为锂电池负极集流体，占锂电池本钱的5%-8%(近年来有所提升)，是一款主要的锂电材料。受新能源汽车爆发驱动动力电池市场需求增长，锂电铜箔产能紧俏，一波自2016年开始的涨价潮将其推向备受瞩目的高台。
锂电铜箔价格由“质料铜+加工费”两部分构成。对付铜箔企业来说，铜锭价格近年来较为稳定，利润增长点紧张来自加工费。2016年，锂电铜箔在动力电池上的运用紧张以9-12μm的产品为主，加工费由低点的3万元/吨上涨至4万元/吨。比如9μm产品市场售价就集中在7.5万元/吨-8万元/吨范围。
2017年8μm的锂电铜箔炙手可热，加工费也水涨船高，一度打破至7-8万元/吨。但截止至今年8月，8μm锂电铜箔的整体售价已经跌破10万元/吨，加工费比较去年跌了一半多。
从技能角度而言，动力电池企业为知足下贱续航里程需求、降本增效，对锂电铜箔的薄型化的需求趋势愈演愈烈。从2017年下半年开始，6μm产品市场东风吹来，来自市场的报价已经超过13.5万元/吨。
仅从价格来看，8μm及其以上厚度的锂电铜箔逐渐衰落，沦为一片红海，而6μm的产品囿于动力电池企业需求的逐渐增长和高难度的量产门槛，仍旧保持着较好的利润率。个中锂电铜箔的价格蜕变逻辑与产能、技能、需求等各类成分息息相关。
➤8μm锂电铜箔衰落
就如前文的发卖高管所述，今年上半年锂电铜箔的加工费跌落一半，乃至有铜箔厂受价格影响回到解放前。这里提及的产品紧张是指8μm锂电铜箔。
为什么比较于2017年8μm锂电铜箔涌现如此大的价格颠簸呢？
从需求来看，动力电池企业的规模化需求还集中在8μm厚度的产品上，但今年新能源汽车补贴再度退坡和技能调度，动力电池企业的降本增效需求急迫，包括隔膜、电解液、六氟磷酸锂、锂电铜箔在内的多款上游材料受到压力传导。
供求端方面，业内的同等判断是，新增产能的开释和新进者的涌入，是导致以8μm产品为主的锂电铜箔价格开始大溃败的最直接缘故原由。
锂电铜箔加工费从3万元/吨飞腾至8万元乃至8.5万元/吨(个别铜箔厂报价)，净利率靠近200%。如此暴利，自然引来无数成本争相竞逐。
高工锂电根据公开信息盘点2016-2018年产能方案在万吨级的锂电铜箔项目，共计有华威铜箔、花园集团、嘉元科技、超华科技、灵宝华鑫、诺德股份、铜陵有色等8家企业宣告投建锂电铜箔项目，方案产能总计超过20万吨。根据锂电铜箔的投产周期规律，新增产能集中在2017年上半年、2018年上半年开释。
同时，根据上述发卖高管表示，2015年旁边海内生产锂电铜箔的企业数量约在10家，但到2018年随着由厚铜箔市场转战而来的铜箔厂增多和新进成本的涌入，锂电铜箔企业数量已经翻倍，超过30家，并且还在增多。
上表中仅统计了方案万吨的8家铜箔企业，事实上，产能集中在3000-5000吨的企业也不在少数。一样平常来说，锂电铜箔要形成稳定供应至少须要两年韶光。目前，8μm锂电铜箔在数码锂电和动力电池市场竞争日趋激烈，新一轮的进入者为迅速盘踞市场，价格战厮杀正酣。这也直接导致海内多家锂电铜箔主业的企业今年上半年纪迹下滑，让不少企业叫苦不迭。
➤6μm锂电铜箔运用未如预期
只管比较于8μm锂电铜箔，6μm的产品是当下动力电池企业竞相追逐的热点，但从实际运用情形来看，6μm锂电铜箔在动力电池企业的运用中却并没有达到预期。
一是海内能够稳定量产6μm的铜箔企业不多；二是动力电池企业在导入过程中碰着诸如断箔、模切铜粉等多个技能难题须要办理。目前，6μm锂电铜箔正值“物以稀为贵”的阶段。
来自海内多家锂电铜箔企业的反馈是，去年年底受宁德时期、沃特玛等大客户对6μm产品需求影响，很多铜箔企业纷纭加码布局，但实际上，到目前为止能够稳定量产并且知足动力电池企业高柔性、高抗压等性能需求的6μm锂电铜箔企业屈指可数，市场产能供给有限。
除此之外，动力电池企业导入6μm的过程也远没有业内预期的那么快。目前，宁德时期、比亚迪是海内运用6μm锂电铜箔最为成熟的电池企业，市情上能够知足供给的量也多数入了这两家电池企业的口袋。只管国轩高科、力神、中航锂电、孚能科技等电池企业也在积极导入，但市场化进程还有待提升。
6μm锂电铜箔的厚度恰如人类一根头发的十分之一，从铜箔企业和电池企业处理解到，动力电池企业此前从未利用过如此轻薄的铜箔，在涂布、模切、冷压、烘烤等环节都遭遇不小寻衅。比如目前，切片掉铜粉便是令动力电池企业最为头疼的一道难题。
随着动力电池企业技能、工艺的改进和铜箔企业产品的逐步完善，业内的判断是，今年下半年，6μm锂电铜箔的市场需求会比上半年增长不少。
事实上，在6μm产品的技能和配方上，各家差异并不大，留给锂电铜箔企业的市场机会是争分夺秒的，谁能够率先占领难关实现规模化的稳定产能，谁就将在这波价格的竞演中抢占鳌头。且拭目以待。
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