1．看傍友户工艺哀求及工单哀求。

2．审核已切缝的基版属模切产品哪一壁（印刷底面、印刷正面），是否符合工单哀求。

3．驳刀口是否平整、密合，若驳刀口有高低位，不密合会造成产品切不断。

4．刀锋是否有刮花，是否有缺口，刀锋刮花会影响刀版利用寿命，缺口使产品切不断。

5．桥位是否过高或过浅，桥位过高，刀、线易波折、变形；桥位过浅造成刀、线不平，刀线不能敲到底，易破坏刀、造成爆线情形。
(1)一样平常的版桥位应高于版面0.5~1mm，客户分外哀求除外。
(2)拼图桥位不能高于版面，否则易变形。

6．线打桥位时方向要统一，如分歧一影响产品尺寸，造成成型不良，由于线在打桥位时会变形，如方向分歧一打，线的变形方向刚好相反，从而影响尺寸。

7．入刀把稳

(1)入刀用力平衡，均匀且垂直向下打，否则刀、线易变形，变曲。
(2)不用“猛力”打刀，力度适宜为好。
否则刀、线易波折。
(3)入刀时只管即便调度基版方向，使被嵌入的直刀与身体成纵向垂直，以避免刃部受侧向力受损。

8．接鹰嘴的地方把稳，鹰嘴大小要适宜。
(1)鹰嘴过大：易断，驳接不密，刀身相接处漏缝。
(2)鹰嘴过小：造成刀锋刃线接不到位，有间隙，造成模切时产品起毛刺。

9．用手动弯刀机把稳：压出来的刀面和刀底角度是否同等（我们称为底面），若底面不一样，需调度弯刀机定位杆来达到同等，常日可用90°来验证辨别。
有底面差异的后果：没打下去的时候刀是刚好的，打下去就弗成，角度过开或过“去世”，导致产品尺寸、形状不符。

10.尺寸是否在公差范围内，一样平常产品整体尺寸在正负公差0.2mm内，视为合格尺寸。

11.版底，版面刀、线是否平整，刀线不平整，影响刀版利用寿命，爆线。

12.刀线是否过长，刀过长，造成鹰嘴易断，产品尺寸不良，压线过长，影响产品成型、爆线。

13.接刀口位置是否精确，接口位置禁绝确会造成：(1)产品切出来不雅观观；(2)模切时接口处易裂开。

14.露出版面的刀锋矮于Smm以下，要用半穿桥，否则刀锋易造成波折、变形。

15.刀、线、齿刀规格是否对应。
齿刀规格不符会造成：(1)齿密造成产品易断；(2)齿疏造成不易拉断；(3)齿刀的高度不符，会造成啤穿产品或啤的效果不明显，刀的高度不符会造成产品切过穿或切不穿，线的高度不符会造成爆线或压痕过浅，影响产品成型。

16.包装盒的插舌，圆角是否顺滑，R角大小是否得当，R角过大，会导致插舌插不进去，过小会造成产品弹盖，包装盒的3个耳朵处的90°是否刚好，3处角度过去世或过开，会导致产品弹盖或插不进去。

17.切不同的刀、线应选择不同的切刀机，利用时需考验材料切出来的效果是否合格，切出来的效果：(1)边缘没毛刺；(2)鹰嘴刀锋与主刀锋要成直线。

18.接驳口打磨：(1)不能把刀片磨得太薄，接口随意马虎裂开，且要均匀。
(2)刀口不能发黑，造成退火，刀口易崩、断裂。

19.狭角处转角0.5R以下小于30。
会造成转角处刀锋裂角，此时选用刀材，要选用软刀，且要入口拉削刀型的刀。

20.圆角小于1.5R以下角度大于90°以上，选用刀材，不能选用磨制的硬刀，否则会造成弯刀时裂角。

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