话说在国人的印象中，日本人事情严谨，追求精益求精。

那么，日本的建筑施工管理水平到底如何呢？

本日，就把日本建筑工程中的模板工程工艺工法亮点分享给大家，希望大家能窥一斑而知全豹。

序言

1、日本模板采取胶合板，表面非常光滑，质量较好；

2、日式配模都是在工厂内将模板配好，到现场进行安装；

3、一样平常一套可周转10-14次，但现场均会预备2套模板；

4、采取钢管进行背部加强固定；

5、对模板加强加固的整体性做得较好，再大略的反坎和根本，也要确保整体性固定；

6、模板事情有很多细节和小做法值得我们去学习。

◆返坎的倒角

◆卡件的利用

◆安装工具的利用

一、日本模板材料篇

1、日本胶合板表面质量很好，可以周转利用10～14次。

2、所有模板均场外定制，现场基本上只有安装的活。

3、利用模数为300mm、600mm、900mm标准化模块，现场搬运方便。

４、利用水性脱模剂，砼不雅观感良好。

模板采取胶合板规格

12X900X1800mm。

带背肋25X50mm木方，间距200～250mm，增加模板刚度，减少拆除破坏。

三段式对拉螺杆，上图拼装前，下图拼装后。

可调节的竖向支撑及横向加固钢管规格以海内相同，不同的是这里的管材是镀锌的，顶撑下部是带扫地杆的。

垫脚板施工，紧张功能是为了找平。

这种2mm厚的木块用于微调局部掉脚板的高度。

立墙、柱模。

梁模板安装。

螺杆横向间距为600mm。

最下一道螺杆距垫板150mm。

层高3米，支模高度2.6米，螺杆竖向间距上密下梳，与习气做法不同。

封模并支撑。

叠合楼板吊装就位。

外墙做法节点1（外墙外侧模板采取整体拼装组合成的大板）。

外墙做法节点2（图中圆环为挂吊点）。

墙模板之间的拼装夹具。

外墙模板侧面图（请把稳分隔条的设置）。

梁模板对拉螺杆的设置（为了梁钢筋能够吊装到位，高下采取了不同的螺杆）。

请把稳个中一个是带卡槽的，待梁钢筋吊装就位后再将中间那段螺杆卡上去。

降板模板做法。

降板模板的竖向支撑，这种支撑件可通过改换螺杆来调节高度。

所有临时固定点均采取不损伤受力钢筋的卡件进行加固。

二、日本模板的拉撑固定

日本模板的拉撑固定点采取自攻式螺钉，先在楼面上钻孔后用电动板手将螺钉攻入。

支撑底部用螺栓固定在构造板上。

梁侧模高下两层对拉螺栓。

墙柱模板拉顶结合的斜向支撑。

三、日本模板工配件

边梁固定件。

电动板手上螺栓的效率非常高，在其他工种的利用频率也很高。

日本模板的横向卡件。

四、日本模板工艺工法亮点

预留洞口的做法，利用后期封堵大略方便，构造可靠。

预留模板通报洞口，高下搬运模板方便、安全。

工人在拆模后自觉地对模板进行细致的清理。

模板工每天自觉清理作业面垃圾，真正做到工完场清。

对拉螺杆下专用成品垫具，避免螺杆加固用力过大引起模板变形。

模板封闭前先用风机将内部的垃圾清理干净。

外墙短边模板安装。

利用顶模棍和连接件，确保现浇返坎的成品效果。

背部木方加强紧固事情非常细致，同时与地面形成一个固定的整体，确保不变形移位；

为了避免边角的被毁坏，在模板上利用成品硬质胶条确保边角位45度倒角形式；

为了避免漏浆，在模板上会钉橡胶垫条确保密封性；

连接件非常多（四面），目的是确保模板的整体性；

背部加强紧固事情非常细致，间距加密，同时与地面形成一个固定的整体，确保不变形移位；

安装均采取手持机具，安装效率非常高，且紧固标准统一；

虽然数量少，但仍将模板进行编号，确保重复利用的便利性；

PC柱头的模板较为大略，但连接节点与混凝土及支撑均做得很好，确保混凝土的成品效果。

五、日本模板工具

电动扳手。

木工随身工具包，从左自由为安全带、钻头2个、工具袋（内插锤子、笔等）、双头撬具、起钉器、扳手、卷尺、铲刀、折叠手锯。

搭配手提电锯利用的直角尺，利用安全快捷。

直角尺。

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六、日本降板、反坎、排水沟

日本降板模板的安装：降板采取吊模

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七、日本的钢模板

特点1:钢模板水平定位：根据事先在叠合板上放的定位线，用手动葫芦调度到位后，用钢支撑与叠合板进行刚性拉结；相邻吊模间相互连接以加强模板整体性。

特点2：钢模板标高定位。
标高采取可调螺杆与钢模连接调度后临时固定，丈量好高度后现场加工定尺撑铁支撑在叠合板上；

模板拆除后，吊运至总平园地上进行清理、调制、刷脱模剂，在现场设有专用操作平台；材料运输和周转非常迅速。

本文原标题为《日本是怎么做模板工程的？这些工艺亮点值得我们学习》

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