注塑人笔记若何能快速的更换模具-片头模版

常日我们听到同行所说的快速转模案例，基本上是小机台的，比如说100吨旁边的机台。
这种机台的模具很小，冷却水大多数也是前后模各一组，一样平常也没有热流道、气辅等各种各样的赞助设备。

两个技能员在机台的前后侧，把模具往上一架，打紧前后模各四个码仔，前后模各一组冷却水一插，模具就转模完成。
一样平常这种情形下也是不用换料，模具架好就可以开机生产。

这种情形下，一样平常可以做到十分钟以内，但是并不是所有的模具都是100吨旁边的，还有200吨，500吨，1000吨，还有更大吨位的，那么这些大模具的转模韶光，我们该当怎么掌握？

大模具一样平常来说，各种各样的赞助设备也多，单是冷却水便是最少也十几组以上。
还有由于模具大，机台也大，高下模时爬上爬下所花费的韶光也会多。
由于模具大，机台大，打码仔也比100吨的时候会更加费力，费韶光。
如果还要换料换色，那这个韶光又如何来把握？

这全体流程下来，涉及到的方方面面会很多，如何把这些流程动作的韶光减少下来？这便是我们技能员该当要做的。
比如生产材料怎么准备？模具什么时候准备？还有哪些是在转模时可以提前完成的？总结出以下几个要点。

1、模具台账做好，生产条件、周边设备和模具、机台记录要有对应关系。

台上十分钟，台下十年功。
转模是我们技能员平时所做的事情的集中表示。

模具台账，便是每套模具的利用履历、对应的机台、对应的周边设备，这些在转模的时候可以提前准备，也可以提前创造哪个设备在利用中，提前折衷，不能转模了才创造。
这个就可以减少转模的等待韶光。

转模后如何快速生产出合格的产品？这须要我们有完善的条件记录管理，在每次调机的时候要有记录，这个记录要随着机台走。
有完善的条件，就可以转模后的立时调出条件，按条件进行打版生产。

一样平常情形下，机台没有发生很大的变革，模具没有很永劫光没有在这台机生产，模具没有修模都不会涌现问题，首检同步，直接可以生产。
这样就减少调机和等待的韶光。

2、把能够在转模前完成的事情提前完成，减少转模时的事情。

实现100吨的转模速率，便是要在大机台大模具上的一些作业韶光提前到转模前准备，减少转模时的作业韶光。
能够提前做的作业，只能在模具上或机台上进行，作业随模具或机台走。

大模具的冷却水路，少则都有十几组，如果没有对冷却水做提前处理，换模的时候每一组去接，换模的一半韶光就摧残浪费蹂躏这里了。
如下图，模具上加装一组集中水排，前后模各一组，提前把模具上的冷却水接到集中水排上，换模时只需接上集中水排的接口即可，也不用查找进出水路，把几十分钟的韶光缩减为几秒韶光。

3、生产的各个环节沟通好，提前做好转模准备。

生产常常会由于操持的变动，临时会改变生产。
做好沟通，可以避免转了不该转的模具，避免没有做好准备，到处找不到模具、设备的情形。

4、须要洗机换料的，先洗机再转模。

洗机须要升温，不同材料也会用到不同温度，提前设定好生产的温度，减少降温或升温产生的等待韶光。

5、工具准备

砍柴先磨刀，有一个顺手的工具是非常主要的。
打码仔利用的棘轮扳手是非常主要的工具。
棘轮扳手套在螺丝上，可以不用分开螺丝，自动改变方向，不断加力，直到打紧。
避免了利用开口扳手的频频松脱、插进，特殊是大模具，可以省下很多的力气。

以上总结了技能员转模中常常会碰着的几个问题，根据履历给出了一些建议。
快速转模是一个别系工程，表示出来的这天常平常事情的管理水平。
改进是无止境的，只有持续的改进，才有持续的进步。

本文作者：微注塑特约作者叶枫灵

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