练就铆焊特技的铁裁缝-片头模版

人物名片

高国强，冀中能源装备集团石煤机公司毛料分厂铆焊组组长，铆工技师、工程师。
扎根一线20余年，作为产品生产的第一道工序，他先后为国家863项目、国家级新产品等几十种产品进行铆焊件组焊，完成20多项较大的工艺装备创新，提出了100多项合理化建议。
2020年1月被评为河北省突出贡献技师，2021年7月获河北省精良共产党员称号。

人物速写

“您穿这么少，不冷吗？”寒冷的冬日，装备集团石煤机公司毛料分厂车间，高大的车间少了太阳的照射，更是寒气逼人，而高国强只穿了一身软弱的工装，“干起活来，爬上爬下就不冷了。
穿多了，干活也未便利。
”高国强笑着说。

身为铆工班“领头羊”的他，时而俯身与卖力切割的工人互换切割点位，时而向卖力焊接的工友讯问焊接部位紧缩变形情形，浑然不顾周遭喧华的声响，一副专注投入的样子，见到才停下手中的事情。

一张淳厚的笑脸，一身蓝色的工装，一个普通得不能再普通的人，却凭借着自身的努力干出了一番欠亨俗的奇迹。

把好产品由图纸变为实物的第一道关

每当看到行驶在石家庄市区道路上的洗扫车，高国强都不禁要多看几眼，由于洗扫车上都印有“石煤”标志，而且他参与了首台生产任务，纵然到现在也一贯卖力生产洗扫车的第一道工序，这让他很自满。

高国强作为冀中能源装备集团石煤机公司毛料分厂铆焊组组长，是一名铆工技师。

对不少人来说，铆工是个熟习又陌生的工种。
“就好比裁缝要先量体，再在布料上画线、裁剪、缝纫，只不过我们面对的是钢材，要根据图纸在钢材上画线、切割、组对、安装，把原始的钢板、钢管变成各种立体的产品。
”高国强用一个形象的比喻阐明道。
他就紧张卖力产品的焊接组对，是产品由图纸变为实物的第一道工序,它的质量和进度直接影响后续加工和产品整体质量。

以是，将零散的构件拼接成俏丽的“艺术品”，一贯是高国强追求的目标。
历经24年的一线磨练，高国强也练就了繁芜产品铆焊绝技，被称为“铁裁缝”。
正如他常说的：“只要踏踏实实，专心干一件事，肯定能干成事儿。
”

近年来，公司加快转型升级步伐，研发的新产品较多，随着国六系列环卫车、大功率单轨吊、掘锚机等一大批构造繁芜的新产品投产，作为技能骨干，高国强主动承担了大部分新产品的首台试制事情。
“新产品不如成熟产品好干，没有履历可借鉴，就得自己一点点研究摸索。
”高国强说，只有研究出“最好的组焊方案”，才能为后续批量生产提高效率奠定根本。

不仅如此，焊接后钢构件会涌现各式各样的变形，须要由铆工做末了的“整形纠正”才算成品。
对付纠正这一难中之难的技能问题，高国强就像一位履历丰富的年夜夫，一眼就能准确判断欲纠正位置和利用火焰纠正所需的温度及速率，能俊秀地做到“手到病除”。

2016年公司转型升级，开始生产洗扫车、吸尘等环卫专用车新产品。
“这与生产煤矿用机器不同，洗扫车、吸尘车从普通钢板变为不锈钢板，钢板厚度从100多毫米变为3毫米，反差特殊大，对焊接手段、切割工艺都提出了新的寻衅。
”高国强说，尤其是水箱钢板，焊接办法方法稍有不对，钢板就会发生波浪形变形。
通过多次试验、技能攻关、提升焊接工艺，为水箱后面板加装支撑筋板，减少了波浪变形，终极实现一次焊接成功。

在生产中，高国强对新产品的生产提出了多项技能改进，如专用车的吸风筒、带锯下料后的不锈钢圆管形料头，他利用安歇韶光，把料头用氩弧焊拼焊成整根料，每干6件就可多出1件，原材料的利用率达到100%，既提高了外不雅观质量、生产进度，又节约了生产本钱。
如今，洗扫车的生产量霸占了公司的半壁江山。

2005年，自主研发12米高的车载钻机钻塔，直线度偏差不超过3毫米，一个月试制成功，补充国家空缺；2006年3月，他组焊的国家级新产品车载钻机上塔体顺利完成交检……十几年来，作为产品生产的第一道工序，他先后为国家863项目、国家级新产品等几十种产品进行铆焊件组焊，让产品从图纸落地为实物。

首创海内用机器人焊接大型薄板箱体先河

“不能光专一苦干，还要与时俱进，不断学习节制新技能。
”高国强说着来到焊接机器人身边，操作几下后，焊接机器人就能自主事情了，省时省力。

高国强勤奋好学，虽然是技校毕业，但是进入岗位后一贯不辍学习。

“在技校，我学的是传统的铆焊工艺，随着科学技能的发展，大批智能装备组成了前辈的作业线。
”高国强说，随着公司转型升级步伐的加快，公司购入焊接机器人、光纤激光切割机等新设备，公司环卫车掘进机等产品改在新设备上焊接，对他提出了寻衅。
按照传统干法，一是效率低，产能上不去，不能担保市场和用户的需求，二是质量不能担保。
他开始研究新设备，一边干，一边琢磨，率先学习节制了焊接机器人设备的操作办法，让新设备发挥浸染。

在智能焊接机器人运用上，他根据公司产品特点改进了厚板多层多道焊接法，提出多项工艺改进方法，制作专用工装，实现了大量关键零部件的机器人智能焊接。
个中，不锈钢箱体工件的智能焊接，首创了海内用机器人焊接大型薄板箱体先河。

在金属焊接中焊铜是一种技能水平高的专业技能，而且铜焊烟也是一种有毒害的气体。
在公司掘进机产品关键件中，伸缩保护筒、内套、套筒等部件均需焊接铜层，焊接量较大，为担保焊接铜层气密性，避免涌现铜焊接毛病，减少铜焊烟对人体侵害。
高国强便利用新购置的焊接机器人进行焊接，边履行，边改进，成功打破机器焊接铜层工艺难题，改进了焊接铜层焊接质量，降落了焊接毛病，提高了生产效率，减少铜焊烟危害。

如今，高国强利用工余韶光，在河北交通职业技能学院学习了机电一体化专业。
“我要争做一名有空想取信心、懂技能会创新、敢担当讲奉献的新时期家当工人。
”高国强说。

带领创新事情室成员完成多项技能攻关

事情之余，高国强就喜好在创新事情室与成员一起研究“怎么创新”“如何创新”“创新什么”……“只有创新才能省时省力又省钱啊。
”高国强说着，露出朴实的笑颜。

作为创新事情室的带头人，他带领班组和事情室成员在生产中开展小改小革，办理了很多生产难题。

生产中，车间里十几个人、多道工序共用一台吊车，有的大型工件须要3天韶光才能完成焊接事情，严重影响事情效率。
为办理这一问题，高国强与事情室成员经由摸索低廉甜头了环形焊缝自动焊接平台，实现两道焊缝同时焊接，并且不用人动手，一天完成焊接任务，担保了焊接质量，还提高了事情效率。
创新事情室报告的环形焊接平台成功运用，获煤炭行业“五小”成果一等奖。

公司也将很多主导产品的创新攻关任务交给了“高国强创新事情室”。
2015年，公司产品哀求在大型铆焊件上组对四根12米长导轨，并达到直线度3mm的设计哀求，动力头在四条轨道上滑动自若。
因焊接导致长导轨变形，无法担保导轨直线度。
“高国强创新事情室”经由多次谈论、试验，办理了这一难题，《大型长导轨组件担保直线度的组装方法》成功得到国家专利局颁发的发明专利。

作为职工创新事情室的带头人，高国强和团队创造了近百项成果，办理了大量生产难题，许多新产品的技能难题迎刃而解。
几年来，他带领创新事情室成员完成20多项较大的工艺装备创新，提出了100多项合理化建议。
他个人先后得到省、市级及集团各种技能创新成果奖10多项，获专利1项。
2016年，以他名字命名的“高国强创新事情室”升级为省级创新事情室。

“高国强创新事情室”的另一个任务便是技能传承。
高国强作为铆工的里手里手，他常常把事情中碰着的重点、难点问题，耐心细致地给事情室成员剖析讲解。
他在公司开展技能培训“师带徒”活动，着力办理班组短板，几年来，他带领铆工团队努力学习新知识，刻苦研讨新技能，从实践到理论不断升华，从理论到实践不断探索，共同提高技能水平，呈现出大批高技能人才。
高国强也多次被评为公司精良师傅。

甘当不怕苦不怕累的技能带头人

高国强上班八小时争分夺秒，借图纸和上厕所都是小跑，每年都是全勤，常常根据生产任务进行加班，一贯是工厂与家“两点一线”。

“他是不怕苦、不怕累、带领大家走在前头的劳动模范和技能带头人。
”高国强的同事提起他都竖起大拇指。
当车间把一些难活、急活交给他时，高国强总是高兴地答应，从来不计较个人得失落，并积极摸索加工方案，若何把产品做好，若何担保产品质量、提高生产进度。
他总是带领班组走在前面，逐一做好记录，同公司技能职员一起总结、摸索“最好的组焊方案”，前后试制几十种新产品。
试制成功后，他绝不保留地把第一手实践履历通报给技能职员，为技能职员做好后续产品生产的改进事情打下坚实根本。

“一个半月韶光交付30台吸尘车”，这项任务让高国强至今影象犹新。
2016年8月，公司新开拓生产的吸尘车要参加国庆献礼活动，哀求在10月1日前将30台吸尘车进行交付，一个半月的生产周期，事情量大，难度高。
“一定按时保质保量完成任务。
”高国强从来没打过退堂鼓。
他带领班组成员每天12小时加班、连班生产，常常是深夜回家，到家家人都已熟睡，第二每天还不亮就又走出了家门。
连续近40天的紧张事情，终于按时保质保量完成了生产任务。
2016年，他个人完成工时21454小时，同比增长了48%，出勤率达到100%，无返工品和废品。

在繁忙的生产任务中，高国强还会挤出韶光参与产品工艺设计，将自己的实战履历提前跟设计师沟通，在设计图纸时就规避掉影响焊接的设计。
高国强在图纸、工艺方面，每年提出合理化建议65—90条，个中，技能创新就有30—50项，完善了产品生产工艺。

在生产任务紧张和用户交货的关键时候，高国强都能发挥劳模带头浸染，主动加班加点，月月逾额完成生产任务。
24年来，他的均匀工时是能力工时的5倍，在大干的时候，达到6倍以上。

高国强用一颗匠心铸就能工巧匠，用个人的发展验证了“三百六十行、行行能成状元”。

（据河北工人报文/河北工人报高超图/河北工人报杨磊涛）

任务编辑：姚怡梦