无卤电线电缆加工出现挤出模口积聚物积料该若何改进-片头模版

无卤电线电缆

无卤电缆眼模随意马虎积料有很多产生成分，如质料、配方、设备工艺方面都可能有关系。

质料方面，如EVA的VA含量高低对阻燃剂的相容有影响，VA28的优于VA18的，又如有些质料熔体易分裂等。

无卤电线电缆质料

配方方面，阻燃剂的添加量较高，而且是无机物，与主质料的相容性差，须要合营相应的相容剂、分散剂、硅酮母粒等材料，而一样平常的阻燃剂中的低分子流动助剂也会比较多，以是配方中材料之间的相容性、分散性、迁移性都有可能导致模口产生积料。

设备工艺方面，螺杆的压缩比、挤出机的冷却装置，挤出机各区段温度的设置也同样是问题产生的来源。

通过理解无卤电缆模口积料产生的缘故原由，我们可以将设备工艺方面作为第一步排查的目标。

挤出模口积聚物

一样平常螺杆的压缩比在1:1~1:2.5之间比较得当；由于低烟无卤材料的分外性，在挤出过程中，因磨擦而产生大的热量，这就哀求挤出设备要有良好的冷却装置，才能掌握工艺温度。
这是一个不可忽略的问题，如果温度过高将使线缆的表面产生很大的气孔，温度过低又会使设备的整机电流加大，随意马虎损伤设备。
挤出机的各区段温度不建议全部调度，可以适当提高机头温度不雅观察结果。

如果通过调度设备工艺后，还是涌现模口积料问题，那么就要考虑配方方面的改进。

配方改进方面，对硅酮母粒揭橥一下个人想法，近几年硅酮母粒的遍及率明显增高了，由于一些做功能母粒的厂家也找到方法，只须要向厂家购买硅酮粉或者纯硅酮颗粒的成品，他们再稠浊树脂加工即可。
无卤电缆产品还是要多利用高分子的硅酮母粒来代替低分子润滑剂，抑烟、脱模、提亮、手感顺滑、不析出等一系列的优点和无卤电缆太般配了，添加得好，硅酮母粒可以锦上添花，但是如果添加得不对，那便是弄巧成拙了，硅酮母粒不是加得越多越好。