适用于大多数规则形状塑胶壳体，且长度较长的塑胶制品，构造比较紧凑，适宜设计一模多腔形式。

优点：

1）对溶接痕有减少或肃清功能，因环状浇口可以非常均匀的注入塑胶料。

2).塑胶成形较快胶料凝集韶光缩短，可以提高塑胶产品成形质量。

流道加工困难，塑胶成形过快，随意马虎产生困气征象影响产品制成质量。

第六种是针点浇口: 针点浇口又称细水口，紧张适用于产品表面哀求较高，生产自动化的电器外壳及高等塑胶玩具外壳产品。

构造特色及事情事理：

1).针点浇口采取二次分型构造，由拉料板、上模板、下模板一起做干系运动完玉成部注塑过程。

2).针点浇口开设一样平常采取(b)型构造较多，而(a)型构造由于表面随意马虎遗留残余料头，固不常常采取。

第七种是片状浇口：适用于聚碳酸酯、有机玻璃等流动性差的塑胶。
采取此种浇口可使高速流动的溶料冲击到小片壁上，从而降落流速，改变流向，使溶料均匀地流入型腔。

第8种是扇形浇口：适用于板状构造塑胶件，其浇口截面为下图

第九种是薄膜状浇口：适用于一模多腔，对付框形和环形塑胶件可开在塑胶产品内侧使模具构造紧凑。
采取薄膜状浇口对流动性较好的塑胶可以起到均匀突入型腔的浸染。

第10种是圆板状浇口：适用于环形塑胶产品，且一模一腔构造，如图所示。
其浸染 1).圆板状浇口可以使高速流入的塑料溶液迅速均匀的冲满型腔。
浸染 2)与环形浇口同等

第11种是轮辐状浇口：适用于环行塑胶产品且形状哀求较高及一模一腔之模具，浸染与环状浇口及圆板状浇口同等。

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