2铝合金模板体系的组成
铝模体系匹配→铝合金模板一套；背楞是内墙四道、外墙五道；支撑构件配3套（悬挑部位配4套）；外墙K板2套。
模板系统：构成混凝土构造施工所需的封闭面，担保混凝土灌溉时建筑构造成型。
支撑系统：在混凝土构造施工过程中起支撑浸染，担保楼面、梁底及悬挑构造的支撑稳固。
加固系统：是担保模板成型的构造宽度尺寸，浇注混凝土时不产生变形、涨模、爆模征象。
配件系统：为模板的连接构件，使单件模板连接成系统。
3铝模施工
3.1 铝模施工方案
铝模施工前应体例专项施工方案，施工方案按规定流程报送、审批，专项施工方案应包括如下内容:
3.1.1、绘制模板支承系统支配图、细部构造和异型模板详图及分外部位详图;
3.1.2、根据构造布局型式和施工条件确定模板荷载，对模板和支承系统作力学验算;
3.1.3、体例模板与配件的规格、品种与数量明细表；
3.1.4、制订技能及安全方案，包括：模板构造安装及拆卸的程序，分外部位、预埋件及预留孔洞的处理方法，安全方法等;
3.1.5、制订模板及配件的周转利用办法与操持。
3.2 铝模施工安装流程
3.3 铝模施工安装前准备事情
3.3.1、铝模板系统安装前应向施工班组进行铝模工程安全技能交底，有关施工管理和操作职员熟习施工图、模板工程的安装图、施工操作要点和干系安全哀求。
3.3.2、工具辅材准备
施工工具辅材是为了现场施工和一些料件的改制及确保模板利用顺畅的必要条件。
3.3.3、施工现场应知足模板安装和检讨需用的丈量掌握点或掌握线。
3.3.4、楼栋事情面应做的检讨和准备事情：
（1）检讨放线完全情形，所有墙柱端头的墨线需延长100mm以上；
（2）检讨定位钢筋，包括：长度、直径、间距、焊接避开墙柱压槽等；
（3）检讨钢筋、已预埋偏移位情形。地面标高找平、标记并剔凿；
（4）首层外墙标高垫木方平水并重点检讨（精确度哀求2mm内）；
（5）楼面整洁干净无其他杂物。
3.4 铝模安装前事情
3.4.1、丈量放线
（1）丈量员根据轴线引测出墙柱所有边线及掌握线（300mm），所有门洞该当放通线，所有墙柱端头墨线（纵横十字交叉点）必须延长100mm以上；
（2）现场作业员根据掌握线复核墙柱边线和钢筋的位置是否精确；
（3）利用水平仪丈量本层标高是否在掌握范围内，宜低不宜高，超出5mm须要做相应的找平处理；
（4）将标高掌握点引测到楼层上。
3.4.2、焊接定位钢筋
（1）定位钢筋直径不小于12mm，钢筋长度掌握在少于墙体2毫米；
（2）定位钢筋焊接时，检讨所有钢筋严禁出线，应留有相应的保护层，创造问题及时处理；
（3）在墙柱根部离地约50mm，间距不大于700mm焊接定位钢筋；
（4）封口处，离端头150mm不要焊定位筋（可能会有压槽、贴片），阴角部位必须焊接定位钢筋。
3.4.3、地面找平、剔凿
（1）利用激光水平仪引用构造标高1米线，进行地面找平；
（2）墙柱根部的标高超出5mm部分须要做相应的找平处理，用油漆标记范围和数据，用电镐进行剔凿，宜低不宜高；
（3）卫生间、厨房、阳台等沉降位，只有一边放墨线，根据墙体厚度丈量剔凿，宜窄不宜宽；
（4）以上是做好铝模质量的关键要点，一定严格把控。
3.4.4、首层外墙标高垫平
（1）外墙、楼梯、电梯井、采光井等铝木结合部位，必须垫方木；
（2）详细垫木方标高根据配模图来定，根据木方厚度（2根）尺寸测算并弹墨线、打钢筋头或利用拉杆固定作为支撑；
（3）由于设计K板标高为构造标高+0.050，以是首层木方标高应和K板同等。
3.5 铝模安装
3.5.1、吊料上楼、分料
（1）根据外包装标识，按户型、部位安全吊装上楼。首层安装所有包装经现场技能职员确认核对方可拆包，未按哀求随意马虎导致现场失落控、窝工等；
（2）所有包装前辈行分料事情，按模板施工编码对应现场部位摆放。
3.5.2、铝模墙柱安装
（1）墙柱拼装流程：墙板分类→涂刷脱模剂→放置水泥条→墙板安装→墙板封闭安装；
（2）墙柱钢筋绑扎完成并验收后，进行墙柱铝模板的安装。模板在安装之前，应均匀涂刷脱模剂；
（3）墙柱模板应从阴角部开始安装，并及时支撑；
（4）依据施工工艺哀求利用水泥条（双根）内撑紧挨穿墙拉杆，模板安装必须对线，及时检讨。把稳拉丝杆、套管利用长度精确，拉杆孔周围的钢筋调开30mm；
（5）锥形套管必须大头方向靠外墙；
（6）墙板销钉必须知足不少于30公分一颗。以上直接影响构造的平整度、垂直度、不雅观感度。
3.5.3、墙柱初调
（1）墙柱模板安装完成后，对所有端头线和构造墨线检讨复核；
（2）在墙板上做好1米标高线的标记点，利用激光水平仪对构造1米标高线与墙板1米标高线进行调校。挂好背楞拧紧螺丝，所有墙板初调合格；
（3）对整栋构造坐标的四个大阳角，楼栋中间选两堵纵向长墙，调校垂直度，用斜支撑、铁链、风钩固定。
3.5.4、节点安装
（1）节点安装操作：由下向上、由内向外，进行安装；
（2）特殊把稳区分底板和盖板，负责根据剖面图从最下端开始，盖板材料找齐后暂缓安装，等钢筋绑扎完成后再封盖板。
3.5.5、楼梯安装
（1）楼梯安装顺序：楼梯下斜墙板安装→楼梯C槽安装→楼梯底板安装→楼梯上斜墙安装→楼梯侧板、踏步狗牙安装→楼梯挡板安装（安装一步空隔一步，便于职员高下安全和绑扎钢筋）→踏步板安装→楼梯加固；
（2）楼梯拼装前，检讨构造标高及放线尺寸、定位钢筋；
（3）楼梯安装完成后，下底口起步顶板处必须用单顶支撑（首层无K板螺丝），以防涨模。
3.5.6、梁板安装
（1）梁板安装遵照：先主梁、后次梁；先梁底、后梁侧；先公共部位、后户型部位；
（2）梁底长度小于3米整体安装，大于3米分段进行安装，长度超过3米的一次性安装有安全隐患；
（3）安装时查看销钉是否脱落、松动，以防模板掉削产生安全事件。梁底安装及时支撑单顶，并大致调平；
（4）梁侧旁边两端至少知足两颗销钉，高下两端也必须知足不能少于两颗销钉，销钉只管即便不要打向去世角。
3.5.7、楼面板安装
（1）顶板安装顺序：楼面C槽安装→龙骨安装→楼面板安装；
（2）楼面模板分料后先安装楼面C槽，与墙连接先只打两个销钉，预防难安装，板面完成后及时补；
（3）根据图纸尺寸（提前在C槽对应孔位做好标记）安装楼面龙骨2人操作，每条龙骨的固顶（早拆头）需安装单顶支撑，楼面板摆放应平行且逐件依次安装；
（4）模板全部安装完毕后，所有单支顶必须支撑（重大安全隐患），400板面模板四周至少要有10颗销钉连接。
3.5.8、质量调校
（1）标高复核:标高许可偏差（0、2）mm 实际操作中尽可能掌握0mm。
（2）垂直度:许可偏差（0、5）mm，实际作业时只管即便掌握在3mm以内；水准仪下方的光标点在掌握线上，水准仪的垂直线必须同掌握线吻合。
（a） 卷尺与模板垂直，尺子水平方向轻轻晃动，取最小刻度数值；
（b）激光仪下方的光标点在掌握线上，垂直线必须同掌握线吻合；
（c）确保同一模板垂直线上丈量3个点（只管即便选靠近斜撑位置）；
（d）最下方丈量点在第一道背楞上方，中间丈量点在二、三道背楞之间，最上方丈量点在楼面C槽 （楼面C槽有非常的查看生产工艺）；
（e）墙柱、独立柱丈量两个方向（用支撑分别支顶每个方位）；
（f）检讨所有背楞螺帽并均匀紧固，检讨所有斜支撑并顶紧至受力状态。
（3）平整度:许可偏差（0、5）mm，实际操作只管即便掌握3mm内。
（a）2m长靠尺依次丈量（分别在第一、二、三道背楞上方）；
（b）两手只管即便分开并摇动靠尺，同时仔细不雅观察靠尺与模板是否有空隙；
（c）门洞、窗洞高下方斜挎有背楞阻挡的，可用折叠尺。
（3）顶板极差：许可偏差（0、5）mm，实际掌握在3mm内。
（a）先调校房间的4个阴角和墙边顶板位置，再调中间区域；
（b）塔尺与楼面垂直，轻轻晃动塔尺取最小刻度数，视角只管即便保持眼睛同红外线水平，看重精确度；
（c）大房间的中间位置可以起拱2mm；
（d）所有单支顶必须支顶至受力状态。
3.5.9、加固堵底
（1）调校完成后加固和封堵外墙下口；
（2）内墙地脚封堵，砂浆标号不宜过高（难拆模），只管即便地脚铝满封；
3.5.10、扫尾、吊模安装
（1）为了担保工程质量，梁钢筋绑扎完成后，梁边有K板的安顿水泥条，K板螺丝上油后固定在椭圆形孔中央位置；
（2）K板与内墙C槽（无背楞，用垫片螺母）对拉螺杆连接，K板背楞加固调校；
（3）吊模安装须要焊L字形定位钢筋固定。现场须采取低廉甜头钢筋马凳放置吊模；
（4）固定吊模开孔时严格把控偏差。反坎外墙垛、反梁位置与钢筋冲突时，不能取消就用钢丝网挡堵。
3.6 模板体系验收
3.6.1、现场劳务带班及工长自检，对存在的问题进行整改。
3.6.2、在整改复查完成后关照甲方、监理进行模板分项验收、并对验收提出的问题及时整改。
（1）检讨构造尺寸、压槽、平整度、垂直度、顶板极差；
（2）检讨墙身对拉螺杆、斜支撑、单支顶是否拧紧；
（3）检讨模板底部是否用素混凝土填实；
（4）检讨吊模反坎部位及质量偏差。
3.6.3、所有检讨及整改事情完成后，做好交卸，安排好下一步的护模和质量复核事情。
3.7 护模调校
3.7.1、混泥土浇筑前，各班组安排专人进行混凝土浇筑护模值班。检讨模板的销钉、销片、螺杆、螺帽、地脚螺栓紧固情形，创造松动脱落立即整改。
3.7.2、护模职员支顶布料机四个脚的下方楼面板，检讨模板、支撑系统整体变形，创造变形应立即停息施工，找出缘故原由，进行整改。
3.7.3、浇筑过程中派专人进行垂直度、平整度进行检讨复核（整堵墙浇筑完测垂直度、平整度，整间楼面浇筑完测顶板极差），30分钟内是可以调校的，质量掌握的黄金半小时。数据记录充分、精准，利用预制楼梯的中梁预埋钢筋一定调直（便于拆模）。
3.7.4、浇筑完漏浆位置清理 ，外墙灰浆及时冲洗。
3.7.5、混泥土墙柱根部压平、收面可低5mm。
3.8 拆模
3.8.1、铝模板拆模顺序：非承重部分→承重部分
（1）（非承重部分）作业流程：铁盒子→传料口、放线口、烟道口→吊模→反梁→楼梯踏步拆除→外梁侧模/线条拆除→斜撑拆除→背愣拆除→墙柱板拆除；
（2）（承重部分）作业流程：事情凳准备→梁底模拆除→内梁侧模拆除→楼面C槽拆除→楼面板拆除→K板拆除。
3.8.2、初凝后拆除吊模反坎，狭小空间等部位。终凝后拆墙柱模板。
3.8.3、把稳成品保护，严禁整板面拆撬。
3.8.4、外架严禁永劫光堆放铝模物料，坚持边拆边装，拆完装完的原则。
3.8.5、支撑严禁拆除，拆动必须及时回顶。
3.8.6、模板面清理干净，按顺序通报。模板通报做到上呼下应，传料口正下方严禁站人。模板摆放整洁，离墙柱800mm以上（方便作业）。传料口在不该用时要及时防护。
（项目成型效果图）
