图1 工件图
图2 模具构造示意图
1-模柄 2,9,12-内六角螺钉 3-上模座 4-圆柱销 5-凸模固定板 6-卸料橡胶 7-卸料板 8-圆柱销 10-凹模 11-下模座 13-垫板 14-内六角螺钉 15-定位板 16-沉头螺钉 17-卸料螺钉 18-导柱 19-导套 20-凸模I 21-定位销 22-凸模II 23-导正销I 24-冲头I 25-冲头II 26-冲头III 27-方块
模具构造及事情事理构造
此模具分为上模和下模,构造示意图如图2所示。上模包括模柄、上模座、凸模固定板、方块、内六角螺钉、圆柱销、凸模I、凸模II、冲头I、冲头II、冲头III、导正销I、导正销II、卸料板、卸料螺钉、卸料橡胶、导套。下模包括凹模、定位板、定位销、导柱、下模座、内六角螺钉、沉头螺钉、圆柱销、垫板。该模具采取对角导柱模架,高下模座材料采取45#钢。两边均配有导套、导柱,用来对正上、下模中央。导套、导柱材料均采取20#钢,淬火硬度掌握在40~45HRC,个中导柱表面采取渗碳处理,上模座上配有模柄,材料采取45#钢,用来对正机床中央。
事情事理
首先把剪板机下好的条料放不才模座上的定位板上,先冲圆孔和方孔;然后再往前送料,靠凹模上的前定位销定位进行落料。凸、凹模及冲头材料均采取Cr12MoV,淬火硬度掌握在60~64HRC。凸模直接紧配安装在上模座的凸模固定板中,冲头紧配于凸模固定板中,靠方块固定。上模座中凸模固定板下装有卸料橡胶和卸料板、靠4个卸料螺钉安装在上模座上,用来卸废物。凸模固定板、卸料板、卸料螺钉材料均采取45#钢,淬火硬度掌握在32~38HRC。卸料橡胶选用聚胺脂橡胶,作发展方形形式,橡胶中间采取钻孔,铣长孔加工。凹模安装不才模座上,在凹模上方装有定位板、定位销,用来定位工件。定位板、定位销材料均采取45#钢,淬火硬度掌握在28~32 HRC。不才模座下方旁边两边装有垫板、两垫板之间空余位置用于接落料件和冲孔时的废物,垫板材料采取45#钢。
当上、下模合模后,首先上模座的冲头先事情,对工件冲孔,冲好孔后机床回位;第二次合模到位时,靠定位销定位进行落料,同时第一道工位进行冲孔。
结束语我们依照此工艺方案设计冲孔、落料连续模,实践证明效果良好,不仅确保了产品的质量,而且大大提高了生产效率。
——摘自《钣金与制作》 2012年第6期
转载请注明:片头模版 » 线束支架III冲孔落料连续模