首先要看冲压的是什么样的产品；厚一些的材料边缘会有压痕，就会导致变形；刀模的利用也会有影响，冲压次数多了，刀接口不好，会导致材料变形。

以下总结几点剖析：

1、模具：被利用的频率高了，产生的压力太大，刀接口不好，会导致材料变形。

2、刀模垫：刀模垫有高度、厚度、硬度、弹力在生产时也会导致产品变形、太厚、太高；冲久了会把刀模胀大；垫太软、太低冲切过程中，材料会缩进刀模内，导致产品变形。
以是要选择适宜刀模垫。

3、张力：有一些材料比如说一些保护薄膜，张力过大的话，压出来的产品紧缩，那么终极所制造出来的模切产品也有可能会涌现变形。

4、材料厚，如pvc,eva材料厚一些的在冲切时边缘可能会涌现压痕，这样也会导致模切产品变形的问题涌现。

5、眇小边类产品或者一些不规则产品在冲切过程中也会导致产品变形，像这些比较难做的产品，一次成型很难达到的，可设计2次成型或更多次套冲成型，以达到产品哀求。
小孔或小边距处不能直接用普通的垫刀棉，可以用玻璃胶或硅胶裁成须要形状和尺寸，人工塞入模具内。
激光刀模达不到效果的话就要考虑用精密的模具了（堕落模、雕刻模等），有些比较难做的产品，一次成型很难达到的，可设计2次成型或更多次套冲成型，以达到产品哀求。

6、刀的角度，虽然这个问题很少会涌现，一样平常只要掌握好刀具的详细尺寸就没有问题了，但是如果技能不过关，还是一样会涌现意外的。

总而言之，造成模切产品涌现变形的成分有很多，上面所提及到的只是紧张的一些。
希望能够帮助到大家，如果要避免这种情形涌现，那么技能员就必须要总结履历，并且吸取教训，这样才能够做到万无一失，担保到模切成品的优质。

众人拾柴火焰高，除了上述的缘故原由，你认为还有什么缘故原由导致模切产品变形，大家可以积极揭橥个人见地！

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