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在模具设计中若何防止产品粘模以及设计中留心事项

每日特迅 admin 浏览 评论

1.产品在顶出时,表面顶穿,或者表面顶白。

先降落注塑压力,如果产品还没有打饱的情形下,就粘模了,这种情形下,先检讨模具的抛光是否到位,如果抛光到位的情形下,就直接追加顶针,或者增加水路冷却,延长成型中的冷却韶光。

2.产品粘前模时,怎么处理?

首先是调机改进,如果调机过程中不是很稳定,担心在量产中,还会粘前模的情形下,直接在公模侧的胶位面追加火花纹来增加包紧力,或者在公模侧直接追加0.1~0.2MM小倒扣来使产品留在后模,如果增加了倒扣影响顶针时表面存在顶白时,就直接增加顶块顶出即可。

3.把稳事变:

POM材料在设计时,可以少支配点顶针,由于材料有自润滑的特性。

PP材料在设计中,可以适当的多支配点顶针,由于材料特性便是比较软,随意马虎粘模与顶白。

ABS材料在设计中,需把稳深腔区域以及给到足够的脱模角度。

各种材料在追加玻纤的情形下,可以适当少支配点顶针,由于玻纤的特性会使产品强度增强。

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