免抹灰构造阶段质量通病防治
通病
01
沉箱吊模反坎偏位
➤ 缘故原由剖析
吊模、反坎定位加固方法不敷。
➤ 办理方法
采取EA角铝拉结等优化加固方法，螺杆采取三段式止水螺杆加固定位。
通病
02
高下层构造间涌现错台
➤ 缘故原由剖析
在外墙、楼梯等部位，混凝土错台征象较为严重，严重影响到免抹灰成型效果。
➤ 办理方法
1、应严格按照深化设计的图集哀求设置外墙K板、楼梯间K板、沉箱K板。
2、K板应独立固定于构造上，在拆除下部墙面板时候禁止扰动上部K板。
3、楼梯间上端必须利用EA角铁拉结模板，防止偏位。
通病
03
下挂梁偏位
➤ 缘故原由剖析
下挂梁侧面无可靠支撑，浇筑时偏幸受力导致偏位。
➤ 办理方法
采取EA角铝螺栓连接下挂梁底部和楼面板的办法对下挂梁进行对拉斜撑加固。
下挂梁斜撑加固
通病
04
下挂梁深化不到位致使交卸处抹灰开裂
➤ 缘故原由剖析
1、下挂梁企口未深化。
2、下挂梁支座长度不敷。
➤ 办理方法
1、下挂梁两端延伸150mm。
2、离墙端不大于600时拉通下挂梁。
3、下挂梁与砌筑交卸处设置150宽的企口。
门头梁下挂示意图
下挂梁两端延伸150mm
通病
05
飘窗变形
➤ 缘故原由剖析
飘窗部位由于难以浇捣，在施工过程中，须要振动棒的永劫光振捣才能担保飘窗部位的混凝土密实，致使飘窗面板每每受力较大，如果没有有效的加固方法，飘窗面板将涌现严重胀模，进而导致飘窗顶板起拱。
➤ 办理方法
1、模板内侧设置K板，上盖板设置钢背楞，增加抗浮能力，下模板与浇筑成型的飘窗板对撑。
2、飘窗模板沿短边方向配模，沿长边方向设置背楞，通过对拉螺栓将上盖板与下层浇筑成型的飘窗板拉结。
3、飘窗矮墙横向钢背楞与两端墙体拉通，设置@800的对拉螺杆防止胀模。
4、盖板上@600设置一个透气孔。
5、飘窗@1200设置竖向支撑，每个支撑头至少设置2根支撑立杆。
通病
06
楼梯企口漏设、尖角拆模困难
➤ 缘故原由剖析
1、图纸深化时楼梯未按哀求设置抹灰企口，高下为砌筑墙体时无法挂网抹灰。
2、梯梁与梯板阴角未填平处理，影响铝模拆除和楼梯成型不雅观感质量。
➤ 办理方法
1、梯梁应按照铝模深化哀求进行压槽预留企口。
2、铝模深化设计时将梯梁与梯板尖角填平接通处理。
楼板与梯梁交卸尖角填平
通病
07
抹灰企口漏设，无法收口
➤ 缘故原由剖析
铝模深化设计时未对混泥土构造抹灰企口进行深化，导致无法抹灰收口。
➤ 办理方法
1、铝模深化设计时参照建筑图对抹灰企口深化。
2、预拼装验收及首层拆模后对企口全数检讨整改。
通病
08
砌体规格不匹配致使免抹灰失落败
➤ 缘故原由剖析
1、企口规格留置缺点。
2、砌体尺寸未深化。
➤ 办理方法
1、按哀求设置企口，个中常规抹灰企口为150mmX10mm，专用砂浆薄抹灰企口为100mmX8mm，预制墙板免抹灰企口为50mmX5mm。
2、砌体规格结合抹灰工艺提前确定尺寸，提前采购备料。
常规抹灰企口节点大样
通病
09
窗洞企口或窗垛漏设，无法收口
➤ 缘故原由剖析
铝模深化设计时未对窗企口和窗垛进行深化，导致无法收口或保温层吃框。
➤ 办理方法
1、铝模深化设计时参照深化图集对各种窗型进行抹灰企口深化。
2、外飘窗应对两侧进行窗垛优化，避免保温层吃框。
深化窗企口
深化外窗窗垛
通病
10
窗企口深化尺寸缺点
➤ 缘故原由剖析
1、企口尺寸未结合铝窗型材厚度调度，企口宽度过小致使窗框挡住滴水线。
2、企口宽度留设过大，窗框安装完成后，抹灰塞缝空间过大。
➤ 办理方法
在深化时针对不同型材厚度设置不同的企口宽度（50型材企口宽125；90型材企口宽150；100防火窗企口宽165）。
防火窗企口深化图
严格按照哀求进行深化
通病
11
滴水线安装缺点
➤ 缘故原由剖析
1、滴水线安装错位。
2、早拆头处没有安装滴水线，或者施工的时候错用无滴水线的早拆头。
➤ 办理方法
1、试拼时重点检讨窗洞模板、企口、滴水线是否完好、顺直（外墙滴水线距饰面层2cm断开）。
2、做好企口、滴水线的铝模板编码，严格按照编码拼装。
通病
12
给水管压槽漏设或偏位变形
➤ 缘故原由剖析
1、铝模预拼装验收时未结合水电全面排查，漏设给水管压槽，后期打凿开槽，影响免抹灰效果。
2、给水管压槽未采取刚性材料一次压制成型，混凝土浇筑时偏位变形。
➤ 办理方法
1、预拼装验收和首层评估时全面校核水电，创造问题及时整改。
2、采取刚性一次压制成型材料，固定于铝模板上。
给水压槽设计
通病
13
水电点位偏位
➤ 缘故原由剖析
1、线盒外部没有可靠的固定方法，混凝土浇筑时偏位。
2、线盒内部无添补加固，混凝土浇筑时受挤压变形。
➤ 办理方法
1、制作井字型固定框架，线盒固定于框架内，框架满绑满扎或焊接于墙体钢筋上，固定稳定。
2、线盒内部利用添补物（如锯末）添补密实并压紧密封，多个线盒并行时应采取整体联排线盒。
通病
14
墙体方正性掌握较差，致使混凝土砌体交卸处涌现错台
➤ 缘故原由剖析
1、墙柱模板安装时与定位线偏差较大。
2、墙柱安装时未进行模板初调，后期校调难度大。
➤ 办理方法
1、严格按照定位线进行安装，同时在梁板安装提高行初调并完成背楞、斜撑的加固。
2、在布设灰饼时应结合整面墙体（砌筑+剪力墙）的情形，进行墙体方正性进行微调。
通病
15
阴角不方正
➤ 缘故原由剖析
阴角加固办法缺点。
➤ 办理方法
1、转角墙长≤500设置定型转角背楞。
2、斜撑距墙端间隔不大于600。
3、阳角采取草字头定位筋，阴角离墙角100设置定位筋，离地高度50~80。
阴角加固深化设计
通病
16
门洞尺寸偏差
➤ 缘故原由剖析
门洞胀模导致铝合金门无法安装。
➤ 办理方法
1、门洞口端头采取定型背楞加固，或采取阳角锁对拉。
2、浇筑过程中专人护模，专人实测，专人调模，创造问题及时整改，避免成型后打凿影响免抹效果。
通病
17
墙柱根部漏浆、烂根
➤ 缘故原由剖析
1、浇筑混凝土前未对墙柱根部采纳有效的封堵方法。
2、采取砂浆、细石混凝土封堵时未达到一定强度即浇筑混凝土，封堵砂浆等破丢失去浸染。
➤ 办理方法
1、浇筑混凝土前，采取可靠方法对墙柱根部进行封堵，防止漏浆，避免后期烂根。
2、混凝土浇筑完成后，墙柱根部300mm范围内人工收平，收平偏差（-5,8mm）。
通病
18
混凝土表面起皮、不雅观感差
➤ 缘故原由剖析
1、由于安装铝模过程中，模板表面未涂刷脱模剂，导致拆模后砼表面起皮。
2、涂刷脱模剂时未按照哀求利用专用水溶性脱模剂，利用油性脱模剂随意马虎污染钢筋，且拆模后砼表面不雅观感较差。
➤ 办理方法
1、每次拆模后立时将模板清理干净，并涂刷水溶性脱模剂。
2、严禁利用油性脱模剂，钢筋上楼前对钢筋进行除锈，防止锈块污染楼面。
通病
19
梁与楼板交卸处开裂
➤ 缘故原由剖析
1、模板竖向支撑间隔墙边间距过大。
2、拆模韶光过早，混凝土未到达一定的强度便拆除顶板，或在楼板上过量施加荷载。
➤ 办理方法
1、短边方向竖向支撑间隔墙边间距必须≤750mm，支撑间距≤1200mm。
2、在强度达到哀求后拆模，严禁集中过大加载；施工时竖向模板在12小时后拆模，梁侧模24小时后拆除，梁、板底模在48小时后拆模。
3、拆除模板时不得扰动竖向支撑体系，严禁拆除竖向支撑再回顶。
竖向支撑间距掌握
拆除底模混凝土强度标准
通病
20
模板清理不及时致使漏浆、梁垂直度不敷
➤ 缘故原由剖析
1、墙板拼缝处水泥浆积累过多，致使混凝土墙面拼缝漏浆严重。
2、楼面板拼缝处水泥浆积累过多，致使梁侧空间受积压，使梁截面变小。
➤ 办理方法
1、做好对工人的交底事情，并对模板定期进行清理。
2、销钉按哀求满打，并严格验收。
通病
21
螺杆孔洞空鼓、渗漏
➤ 缘故原由剖析
1、未采取微膨胀砂浆对螺栓孔洞进行封堵，造成螺杆孔洞内封堵砂浆空鼓开裂，存在渗漏隐患。
2、外墙螺杆孔洞封堵完成后，未及时涂刷防水涂料，留下渗漏隐患。
➤ 办理方法
1、螺杆孔洞内混凝土残渣等清理干净。
2、螺杆孔洞中部先添补100~120mm发泡剂。
3、发泡剂内外两侧用膨胀水泥砂浆封堵密实。
4、外墙侧刷一道聚合物防水涂料。
螺杆孔洞封堵做法
外墙刷防水涂料
通病
22
全现浇外墙窗边开裂
➤ 缘故原由剖析
窗洞口边等应力集中部位涌现开裂、渗漏。
➤ 办理方法
1、设计提资是哀求设计院对构造外墙按照全剪力墙进行设计。
2、设计采取非承重外墙时，应设置拉缝板及布局加强方法：交界处剪力墙两侧各加三根直径为Φ8钢筋（45°）。
通病
23
悬挑外架穿构造
➤ 缘故原由剖析
部分因楼层数限定等缘故原由，采取悬挑脚手架的项目，因传统悬挑脚手架须要穿构造进行悬挑，必须在铝模板上开孔，严重影响构造成型质量，同时对后期砌体及装修构成影响，而大量的预留洞为后期外墙渗漏埋下隐患。
➤ 办理方法
螺栓连接式悬挑脚手架的运用，则可以很好地办理前述问题。悬挑工字钢采取螺栓连接，避免对付构造的毁坏，同时也避免了在铝模上开孔，降落铝模损耗；此外，工字钢没有锚固端，不占用室内空间，减少对后续施工的影响；挑架拆除后仅需完成螺杆洞的封堵，大大减少了外墙渗漏的隐患。
螺杆连接式悬挑架施工简图
通病
24
墙体反锈
➤ 问题描述
剪力墙部位不抹灰，涌现墙体反锈及后续的装修中还持续反锈的情形，严重影响了装修的正常施工，同时对后期的交楼也带了不小风险。
➤ 缘故原由剖析
1、在绑扎钢筋时，钢筋扎丝外露。构造墙体混凝土浇筑完成后，由于无抹灰层的覆盖，外露扎丝极易锈蚀，涂刮腻子后涌现反锈。
2、钢筋保护层厚度不足，或保护层垫块较少，浇筑过程中局部钢筋外露；钢筋表面浮锈太多，保护层厚度不敷时锈渍渗透腻子层造成墙体反锈。
3、采取拉片的铝模体系，拉片材料选用不当，或截断办法禁绝确，拉片残留在墙体外部，造成墙体涌现反锈。
➤ 钢筋扎丝外露办理方法
1、绑扎钢筋前做好技能交底事情，现场强调钢筋绑扎过程中扎丝的内收动作，扎丝固定后尾端朝向墙体内部。
2、加强现场的过程管控和暗藏验收，对现场外露扎丝及时调度到位。
➤ 钢筋保护层不敷办理方法
1、外层钢筋上采取可靠的保护层垫块方法，避免浇筑混凝土过程中，钢筋挤压外露；绑扎钢筋前必须将表面的浮锈清理干净。
2、墙体内采取同墙体混凝土强度的细石混凝土内撑条或高强塑料内撑条等内撑方法担保墙体的截面尺寸。
➤ 拉片残留办理方法
1、选用断点内嵌5mm的标准对拉片。
2、采取精确的截断办法，混凝土达到设计强度后，从上往下垂直快速敲击对拉片端头，严禁水平方向敲击。
标准对拉片（断点内嵌）
➤ 外露材料处理方法
1、加强刮腻子层基层检讨，剔除外露的扎丝，及时涂刷白色防锈漆。
2、刮完第一遍腻子后勿急于刮第二遍腻子（第一遍腻子施工完成后3-7天墙面会涌现明显锈点）。
3、及时将锈点腻子剔除干净并清理锈源，涂刷白色防锈漆。
4、刮第二遍腻子后如仍有锈点，重复步骤3进行锈点处理。
5、对暴露在空气中的金属材料，涂刮腻子前必须有可靠的防锈处理方法，如涂覆白色醇酸调合磁漆。
通病
25
砌体剪力墙交卸处空鼓开裂
➤ 问题描述
砌体构造与剪力墙交卸处在进入装修阶段后企口部位涌现空鼓开裂的征象，切割凿除后修复事情难度大，效果不理想。严重影响装修的正常施工，提高交楼风险。
➤ 缘故原由剖析
在免抹灰工艺中，剪力墙构造部位免抹灰，砌体构造进行抹灰。剪力墙与砌体交卸的企口部位，由于混凝土基层比较光滑，且抹灰厚度常日较薄，该部位又属于受力薄弱部位，直接挂网抹灰后随意马虎涌现空鼓开裂的情形。
➤ 办理方法
1、对免抹灰企口进行优化：铝模上抹灰企口压槽宜利用板材一次压制成型。砌体常规抹灰时，企口为150mmX10mm；砌体薄抹灰时，企口为100mmX8mm；采取预制隔墙板时，企口为50mmX5mm。企口留设高度应与抹灰层厚度同等。
2、对剪力墙企口部位用尖锤凿毛。
3、剪力墙企口部位均匀涂抹界面剂。
4、挂网宽度为两倍企口留设宽度，剪力墙上采取高压枪钉射钉金属铁片压住挂网。
5、砌筑墙上采取高压枪钉射U型钉固定挂网。
6、砌体薄抹时利用专用砂浆进行抹灰；砌体常规抹灰时，在交卸处应利用专用砂浆抹灰。
砌体与剪力墙交卸处企口留设优化示意图
通病
26
腻子起泡
➤ 问题描述
在铝模免抹灰标段中，由于直接在混凝土表面刮腻子，常日会涌现大量气泡，造成后期腻子的打磨修补的事情量增加，同时影响装修效果。
➤ 缘故原由剖析
对付运用铝模并实现构造免抹灰的项目，其紧张缘故原由是混凝土表面孔洞较多，直接刮腻子时，腻子无法将孔洞完备填塞，孔洞内部空气受到挤压，刮刀划过往后迅速反弹形成大量气泡。
➤ 办理方法
1、混凝土浇筑过程中应振捣充分，拆模后混凝土基层面（浮浆、障碍物等）清理干净，对付气泡较多较大的区域应先利用水泥胶进行修补，然后用水泥干粉擦拭修平。
2、第一遍腻子涂刮后应在腻子硬化前、起泡鼓起后（大约涂刮完后20-30min）进行回压。
3、第二遍腻子涂刮完成后，下一道工序前应进行打磨，对局部起泡的地方排查修复。
通病
27
墙砖铺贴空鼓
➤ 问题描述
在铝模免抹灰工艺中，混凝土基层比较光滑。在瓷砖铺贴区域采取常规方法进行铺贴时，瓷砖涌现空鼓的情形较多。
➤ 缘故原由剖析
由于铝模为防止板材堕落，常日表面会采纳镀膜等处理方法，又由于油性脱模剂的不当利用，光滑的混凝土墙面对瓷砖铺贴影响很大。
➤ 办理方法
1、铝模表面应利用水溶性脱模剂，不得利用油性脱模剂。
2、截面处理：高压水枪拉毛处理，或者混凝土表面清理干净后均匀涂刷界面剂。
3、墙面为玻化砖的，利用胶泥进行铺贴；非玻化砖的，利用水泥砂浆进行铺贴。
4、专用锯齿刮刀在瓷砖和基层上满刮水泥砂浆（瓷砖胶），把稳瓷砖背面胶与墙面的瓷砖胶十字铺贴。
