目前很多硅胶胶塞以及硅胶脚垫和超薄片材一类产品都会选择冲切工艺，它的紧张上风是取到一定的精密度以及加工效率程度，紧张利用于固态模 压成型工艺当中，常日情形采取冲模工艺加工产品须要看重的是效率，而效率是通过模压冲床连续冲切而成，产品紧张的加工办法是将硅胶塞子从主体 毛边上经由锋利刀刃冲切而成。
而前期须要把稳的是模具的加工办法，一样平常是将硅胶制品模具的自裁边加大，只是预留冲切位置，如果模具前期没有按照冲模办法来加工那么后续 就达不到整洁切片效果。
硅胶制品模切加工把稳事变：
1、将模具压合成型的硅胶产品整片放入冲切模具之中，模具高下模分为自动和手动冲床冲切，常日精密度较高的选用压力较大的冲压机产品品质会 更好
2、在冲切过程中根据产品的构造不同决定它的品质，如果只是平面垫片一类，那么冲切精度基本不会受影响，不过如果有圆弧或者倒扣遮挡部分， 那么摆放不准则很随意马虎造成冲切偏位的征象。
3、冲模的质量很主要，常日冲切模具紧张是靠表面锋利刀口，如果刀口受到碰撞损伤，那么切出来的产品自然会受到影响，而材料不同也会对冲模 的寿命有影响，常日可以用铜模，铝模以及钢模，如果加工数量较大，建议利用钢模采取大型冲切机台加工比较好。
4、冲模的机台定位很主要，常日在试样期间都须要进行永劫光的校正调度，如果只是单次冲切比较薄的硅橡胶片材，那么影响不是很大，不过如果 是须要两次以上的冲切，那么就须要把稳，压力以及治具夹具固定的紧密度。
冲切是一门技能活儿，凭履历生产还是比较主要，履历丰富的职员理解冲模的受热度以及机台的校正程度，理解什么时候该调度机台以及冲压速率 以及压力程度以及模具的保养，而硅胶产品采取冲模的工艺是利用的比较广泛的办法，理解它的加工工艺办法很主要。
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