1.2 丈量放线
（1）剪力墙掌握线的测放。哀求从剪力墙位置线向外300mm在混凝土楼面上弹出剪力墙掌握线，以便于模板安装后校正和复核剪力墙模板位置。
（2）1000mm标高线及板厚掌握线的测设。这步操作有两点详细哀求：①下层混凝土浇筑完毕后，须及时将1m标高线在剪力墙钢筋上标识出，每道剪力墙角边钢筋均需给出标高点。这样做有利于1000mm标高线的准确标出。②板厚掌握线需按楼层标高在钢筋上做出标识，剪力墙每面哀求测放三个及三个以上楼面标高点。这一步是板厚掌握线测设的关键。
1.3 墙厚定位钢筋安装
待楼面混凝土浇筑完成后，墙厚定位钢筋的安装事情也开始展开。首先，我们要进行墙厚定位钢筋的焊接。焊接墙厚定位钢筋的焊接点在距楼板面50～100mm高度的墙竖向钢筋上，取定位钢筋横向间距为800mm。定位钢筋长度根据墙厚确定，其焊接位置按照弹出的墙线确定，钢筋与墙线掌握线偏差应小于3mm，以担保模板安装时剪力墙下部的墙体厚度和位置的准确。
1.4 模板设计
（1）剪力墙模板。当剪力墙两端都是L形时，为了使模板在浇注完成后随意马虎拆除，在内墙配置易拆模板。墙面和电梯井配置模板时，上部水平模板赶过楼面50mm，防止浇楼面混凝土时溢出外墙模板。
（2）柱模板。柱模板采取全铝合金模板，在柱体两外端用对拉螺栓夹紧背楞的办法作为柱箍，背楞与对拉螺栓交错支配作为一个柱箍，柱箍间隔底部约300mm，两柱箍之间间隔约600mm。
（3）梁模板。梁底、梁侧模板采取全铝合金模板，梁侧模板与梁底模板以铝阳角模连接，主次梁侧模以铝阴角模连接，梁侧模板与楼面模板以铝阴角模连接。
（4）楼面模板。楼面板板底采取全铝合金模板，配用早拆支撑系统以提高模板的周转效率，利用独立钢支撑，支撑间距为1300mm×1300mm。
1.5 梁板支撑系统
本系统独立式钢支撑。可伸缩微调的单支顶来支撑，是一种技能经济效果明显的早拆支撑系统。它已经被运用在建筑工程的角角落落，在建筑物水平构造的垂直支撑，承受梁板构造自重和施工荷载以及斜撑、水平撑等方面都有着重要的浸染。
本工程楼层高度为2.9m，直接用2000～3500单支顶支撑，如下图所示：
本支撑系统紧张特点如下：
（1）该系统是真正意义上能够实现早拆的支撑系统。当混凝土达到拆模强度时，除单支顶和早拆头外，别的均可拆除，既担保上层构造连续施工又能加速模板周转利用，可以大量节省模板一次投入量，减少模板配置量的1/3～1/2。
（2）运用范围广，支撑杆不受固定平面尺寸的约束，因此对付不规则建筑平面运用自若，支撑杆间距、纵横梁间距可根据梁板荷载及时调度，不受连接杆件约束，比碗扣架运用方便。
（3）同样支模面积条件下，本系统所花费的用钢量仅相称于碗扣架用钢量的30%，如此，一方面可以减少材料垂直运输，另一方面也使支模的速率有所增加。以塔式住房为例，每一层600～800m2支模面积只须要半天韶光，是其他支撑系统的二分之一至三分之一的韶光。
（4）拆除铝合金模板以及钢支撑后，可以把它们统一集中到卸料平台之上，借助塔吊实现运输，当然，也可以通过人工倒运，比较灵巧。
一、施工前准备事情
（1） 铝模板进场前,项目部应组织有关技能职员逐级进行施工技能交底,使班组工长熟习铝模施工工艺。
（2） 铝模板进场后,应根据装箱单检讨进场模板编号、规格、数量及零配件的规格、数量是否符合,并用笔在模板背面能干地标明模板编号,以便查找和吊装。
（3） 穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存，以防生锈；斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油。
（4） 准备好水性脱模剂，PVC套管等附属材料。
（5） 准备好锤子，小撬棍，打眼电钻，活动扳手，切割机，电锤，线坠，撬棍，葫芦索具，登高梯凳等施工工具。
（1）放线定位。
在楼层上弹好墙柱线及墙柱掌握线，洞口线，个中墙柱掌握线距墙边线200mm，可考验模板是否偏位和方正；在柱纵筋上标好楼层标高掌握点，标高掌握点为楼层+0.50m，墙柱的四角及转角处均设掌握点，以便检讨楼板面标高。
（2） 墙体线盒预留。安装墙柱钢筋及预埋水电箱盒，线管，预留洞口等，完毕后办理暗藏工程验罢手续。
（3） 墙柱铝模安装
1） 安装墙柱铝模前，根据标高掌握点检讨墙柱位臵楼板标高是否符合哀求，赶过的凿除，低的垫上木楔，只管即便掌握在5mm以内。
2） 在墙柱根部的纵筋上焊接好定位钢筋，防止柱铝模在加固时跑位；在墙柱内设臵好同墙柱厚的水泥内撑条或钢筋内撑条，担保铝模在加固后墙柱的截面尺寸。
3） 墙柱铝模拼装之前，必须对板面进行全面清理，涂刷脱模剂。脱模剂涂刷要薄而匀，不得漏刷，涂刷时，要把稳周围环境，防止散落在建筑物、机具和人身衣物上，更不得刷在钢筋上。
4） 按试拼装图纸编号依次拼装好墙柱铝模，封闭柱铝模之前，需在墙柱模紧固螺杆上预先外套PVC管，同时要担保套管与墙两边模板面打仗位置要准确，以便浇注后能收回对拉螺杆。
5） 为了拆除方便，墙柱模与内角模连接时销子的头部应尽可能地在内角模内部。墙柱铝模间连接销上的楔子要从上往下插，以免在混凝土浇筑时脱落。墙柱铝模端部及转角处连接应采取螺栓连接，用销楔连接随意马虎在混凝土浇筑时楔子脱落涨模。
6） 为防止墙柱铝模下口跑浆，浇混凝土前半天按哀求堵好砂浆，杜绝用水泥袋封堵板底，避免造成“烂根”征象。
（4） 梁铝模安装
按试拼装图编号依次拼装好梁底模，梁侧模，梁顶角模及墙顶角膜，用支撑杆调节梁底标高，以便模板间的连接，梁底的支撑杆应垂直，无松动。梁底模与底模间，底模与侧模间的连接也应采取螺栓连接，防止涨模。
（5） 顶板铝模安装
安装完墙顶、梁顶角膜后，安装面板支撑梁，然后按试拼装图编号从角部开始，依次拼装标准板模，直至铝模全部拼装完成。面板撑梁底的支撑杆应垂直，无松动。
（6） 铝模加固
平板铝模拼装完成后进行墙柱铝模的加固，即安装威令及穿墙螺杆。安装威令及穿墙螺杆应两人在墙柱的两侧同时进行，威令及穿墙螺栓安装必须紧固牢固,用力得当, 不得过紧或过松，过紧会引起威令波折变形，影响墙柱实测实量数据，过松在浇筑砼时会造成涨模。穿墙螺栓的卡头应竖直安装，不得倾斜。
（7） 铝模实测实量校正
1）墙柱实测实量的校正：
墙柱铝模加固完成后，挂线坠检讨墙柱的垂直度，并进行校正，在墙柱两侧的对应部位加顶斜支撑，外墙柱无法对称设臵斜支撑时可用手拉葫芦和斜支撑做到一拉一顶，斜撑一端固定在威令上，另一端用膨胀螺栓固定在楼面上，以担保墙柱垂直度在浇筑混凝土时不会偏移。墙柱垂直度偏差应掌握在5mm范围内。
2）顶板实测实量的校正：
根据楼层标高，用红外线先检讨梁底是否水平，调节可调支撑杆至梁底水平，再用红外线检讨顶板的水平极差，调节顶板的每一根支撑杆，直至顶板的水平极差符合哀求。同一跨内顶板水平极差应掌握在5mm范围内。
（8） 混凝土浇筑期间的把稳事变
1）混凝土浇注期间至少要有两名操作工及一名实测实量管理职员待命，检讨正在浇筑的墙柱两边铝模销子、楔子是否脱落，对拉螺栓连接是否无缺。
2）检讨墙柱的斜撑有无松动
3）检讨梁底和板底的支撑杆是否垂直，是否顶上力。
4）检讨墙柱及梁板的实测实量数据有无变革。
铝合金模板的拆除
1、拆除条件
在铝模早拆体系中，当混凝土浇筑完成后强度达到设计强度的50%后即可拆除顶模，只留下支撑杆。支撑杆的拆除根据留置的拆模试块来确定拆除韶光。
2、拆除过程
1） 拆除墙柱侧模：
当混凝土强度达到1.2Mpa，即可拆除侧模，一样平常情形下混凝土浇筑完12小时后可以拆除墙柱侧模。先拆除斜支撑，后松动、拆除穿墙螺栓；拆除穿墙螺栓时，用扳手松动螺母，取下垫片，除下威令，轻击螺栓一端，至螺栓退出混凝土。再拆除铝模连接的销子和楔子，用撬棍撬动模板下口，使模板和墙体分开。拆下的模板和配件及时清理，并通过上料口搬运至上层构造。模板拆除时把稳防止损伤构造的棱角部位。
2）拆除顶模：
根据铝模的早拆体系，当混凝土浇筑完成后强度达到设计强度的50%后方可拆除顶模，一样平常情形下48个小时往后可以拆除顶模。顶模拆除先从梁、板支撑杆连接的位置开始，拆除梁、板支撑杆132mm销子和与其相连的连接件。紧随着拆除与其相邻梁、板的销子和楔子。然后可以拆除铝模板。每一列的第一块铝模被搁在墙顶边模支撑口上时，要先拆除临近铝模，然后从须要拆除的铝模上拆除销子和楔子，利用拔模具把相邻铝模分离开来。拆除顶模时确保支撑杆保持原样，不得松动。
3）拆除支撑杆:
支撑杆的拆除应根据留置的拆模试块来确定支撑杆的拆除韶光，一样平常情形下，十天后拆除板底支撑，十四天后拆除梁底支撑，二十八天后拆除悬臂底支撑。拆除每个支撑杆时，用一只手捉住支撑杆另一只手用锤松动方向锤即可调节支点，即可拆除支撑杆。
铝模板的拆除：拆模顺序与一样平常木模顺序不同
先支的后拆，后支的先拆原则。也便是先拆板模，从龙骨开始，取下销钉，拆下板模，再拆C槽，再拆柱模。全体过程中，碰着有托撑处，不能拆除。当达到混凝土强度后拆除，一样平常要配4-6层的托撑立杆、流星锤等构配件。
铝模板的拆除韶光：
砼浇筑一天后拆除梁侧模、墙柱模（即：第一天晚上浇筑砼，第二天上午必须把墙柱模板全部拆完便于砼的养护）。
