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推举语

在万科免抹灰工艺中，铝模板的运用起到了非常关键的浸染。
下文将详细为您解析万科的铝模板施工过程。

▌一、施工前准备

1.组织施工职员熟习图纸，根据设计图纸哀求，结合构造图、建筑图和节点详图和施工规范由厂家专业技能职员进行铝合金模板深化设计。

2.厂家铝模深化设计完后仔细核对，确保与设计蓝图准确无误后，由业主/设计院审查批准，方进行铝模生产制作。

3.铝模生产制作完成在工厂进行试拼装，由业主/设计院/监理到厂内预验收，模板成品按下表进行出厂前的考验：

序号

项目名称

许可偏差

考验方法

1

铝模板高度

±3mm

用钢卷尺

2

铝模板长度

-2mm

用钢卷尺

3

铝模板板面对角线差

≤3mm

用钢卷尺

4

面板平整度

2mm

用2m测尺和塞尺

5

相邻面板拼缝高低差

≤0.5mm

用2m测尺和塞尺

6

相邻面板拼缝间隙

≤0.8mm

直角尺和塞尺

4.铝模试拼装并验收完成系统地进行编号，绘制好拼装图，作为施工现场工人施工图。

5.编号完成后拆除铝模并打包装车运至施工现场。
清点数量，复核每块模板的尺寸和平整度，符合设计哀求。

6.组织施工管理职员及部分工人到厂家进行培训，熟习铝模板安装拆卸方法、施工顺序及工序搭接操作哀求。

7.学习万科集团《质量标准及实测实量方法》，把工程的质量标准、安全方法、成品的保护等施工把稳事变对工人进行交底。

材料准备

定型小块板的堆放，“B”代表楼板。

定型小块墙板的分类处，一样平常在边框上含有字母“W”代表是墙板，“E”代表是梁底。
铝合金厚4-8mm,尺寸定型化，图中398mm1198mm。

“垫片”，起到加厚的浸染。
当销钉与铁片锁紧构配件时，而不能起到锁紧的功能时，可以加厚垫片，达到锁紧功能。

施工场地准备

现场应堆放整洁，墙板和楼板要分开，方便材料的运输。

施工用具

▌二、总体施工工艺流程

支墙模板→支梁底梁旁→安装C槽→安装龙骨→顶板拼装→加固→浇筑混凝土→拆模，再进入下一循环。

1、墙柱模板施工工艺流程

a.安装墙柱铝模前，根据标高掌握点检讨墙柱位置楼板标高是否符合哀求，赶过的凿除，低的垫上木楔，只管即便掌握在5mm以内。

b.在墙柱根部的纵筋上焊接好定位钢筋，防止柱铝模在加固时跑位；在墙柱内设置好同墙柱厚的水泥内撑条或钢筋内撑条，担保铝模在加固后墙柱的截面尺寸。

c.墙柱铝模拼装之前，必须对板面进行全面清理，涂刷脱模剂。
脱模剂涂刷要薄而匀，不得漏刷，涂刷时，要把稳周围环境，防止散落在建筑物、机具和人身衣物上，更不得刷在钢筋上。

d.按试拼装图纸编号依次拼装好墙柱铝模，封闭柱铝模之前，需在墙柱模紧固螺杆上预先外套PVC管，同时要担保套管与墙两边模板面打仗位置要准确，以便浇注后能收回对拉螺杆。

e.为了拆除方便，墙柱模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。
墙柱铝模间连接销上的楔子要从上往下插，以免在混凝土浇筑时脱落。
墙柱铝模端部及转角处连接应采取螺栓连接，用销楔连接随意马虎在混凝土浇筑时楔子脱落涨模。

f.为防止墙柱铝模下口跑浆，浇混凝土前半天按哀求堵好砂浆，杜绝用水泥袋封堵板底，避免造成“烂根”征象。

2、构造梁支模施工工艺流程

按试拼装图编号依次拼装好梁底模，梁侧模，梁顶角模及墙顶角膜，用支撑杆调节梁底标高，以便模板间的连接，梁底的支撑杆应垂直，无松动。
梁底模与底模间，底模与侧模间的连接也应采取螺栓连接，防止涨模。

3、构造板板支模施工工艺流程

4.铝模加固：平板铝模拼装完成后进行墙柱铝模的加固，即安装威令及穿墙螺杆。
安装威令及穿墙螺杆应两人在墙柱的两侧同时进行，威令及穿墙螺栓安装必须紧固牢固,用力得当, 不得过紧或过松，过紧会引起威令波折变形，影响墙柱实测实量数据，过松在浇筑砼时会造成涨模。
穿墙螺栓的卡头应竖直安装，不得倾斜。

5.铝模实测实量校正：墙柱实测实量的校正：墙柱铝模加固完成后，挂线坠检讨墙柱的垂直度，并进行校正，在墙柱两侧的对应部位加顶斜支撑，外墙柱无法对称设置斜支撑时可用手拉葫芦和斜支撑做到一拉一顶，斜撑一端固定在威令上，另一端用膨胀螺栓固定在楼面上，以担保墙柱垂直度在浇筑混凝土时不会偏移。
墙柱垂直度偏差应掌握在5mm范围内。

6.顶板实测实量的校正：根据楼层标高，用红外线先检讨梁底是否水平，调节可调支撑杆至梁底水平，再用红外线检讨顶板的水平极差，调节顶板的每一根支撑杆，直至顶板的水平极差符合哀求。
同一跨内顶板水平极差应掌握在5mm范围内。

7.混凝土浇筑期间的把稳事变

a.混凝土浇注期间至少要有两名操作工及一名实测实量管理职员待命，检讨正在浇筑的墙柱两边铝模销子、楔子是否脱落，对拉螺栓连接是否无缺。

b.检讨墙柱的斜撑有无松动；

c.检讨梁底和板底的支撑杆是否垂直，是否顶上力。

d.检讨墙柱及梁板的实测实量数据有无变革。

▌三、拆除流程

1、拆除过程：

拆除墙柱侧模：当混凝土强度达到1.2Mpa，即可拆除侧模，一样平常情形下混凝土浇筑完12小时后可以拆除墙柱侧摸。
先拆除斜支撑，后松动、拆除穿墙螺栓；拆除穿墙螺栓时，用扳手松动螺母，取下垫片，除下威令，轻击螺栓一端，至螺栓退出混凝土。
再拆除铝模连接的销子和楔子，用撬棍撬动模板下口，使模板和墙体分开。
拆下的模板和配件及时清理，并通过上料口搬运至上层构造。
模板拆除时把稳防止损伤构造的棱角部位。

拆除顶模：根据铝模的早拆体系，当混凝土浇筑完成后强度达到设计强度的50%后方可拆除顶模，一样平常情形下48个小时往后可以拆除顶模。
顶模拆除先从梁、板支撑杆连接的位置开始，拆除梁、板支撑杆132mm销子和与其相连的连接件。
紧随着拆除与其相邻梁、板的销子和楔子。
然后可以拆除铝模板。
每一列的第一块铝模被搁在墙顶边模支撑口上时，要先拆除临近铝模，然后从须要拆除的铝模上拆除销子和楔子，利用拔模具把相邻铝模分离开来。
拆除顶模时确保支撑杆保持原样，不得松动。

拆除支撑杆：支撑杆的拆除应符合《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2002关于底模拆除时的混凝土强度哀求，根据留置的拆模试块来确定支撑杆的拆除韶光，一样平常情形下，十天后拆除板底支撑，十四天后拆除梁底支撑，二十八天后拆除悬臂底支撑。
拆除每个支撑杆时，用一只手捉住支撑杆另一只手用锤松动方向锤击可调节支点，即可拆除支撑杆。

2、铝模拆除应把稳的事变：

a.拆除前应架设事情平台以担保安全，至少要两人协同事情。

b.顶模的拆除必须等混凝土强度达到早拆条件，拆除顶模时须逐渐通报下来，切不可把销子和楔子全部取下，再拆除一整面铝板。

c.拆除铝模时切不可松动，和碰撞支撑杆。

d.拆模过程中如创造混凝土有粘膜等征象，要停息拆除，上报项目部由技能科研究处理后方可连续施工。

e.拆下的铝板应立即用刮刀革除铝板上污物，并及时刷涂脱模剂。

f.施工过程中波折变形的铝模板应及时运到加工场进行校正。

g.拆下的配件要及时清理、清点，转移至相应的操作层内。

h.拆下的铝模通过预留通报孔或楼板空洞传运至上层；零散的配件通过楼梯搬运。

▌四、考验方法

现浇构造模板安装的许可偏差及考验方法

模板方案比较图表

模板方案经济性比较

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