注塑机参数核对学会这13点注塑时少走弯路-片头模版

注塑机的类型有很多种，常用有卧式，立式转盘，双色转盘，高速注塑机，根据产品胶料特性及产品外不雅观和产品尺寸稳定性选择得当注塑机台。

例如：1.产品须要注塑2种或多种胶料，选择双色机注塑。
2.薄壁产品选择高速机，3.胶料是PEEK 料温400℃ 模温180-200℃ 选择有模温机的机台，4.胶料是PVC 有堕落性选择料斗螺杆有做防堕落处理机台。

总之注塑机参数要与产品模具尺寸相匹配，原则上是能小不大，能上小的注塑机就一定不要上大的注塑机，节省本钱。

下面，驼驮

1.锁模力够不足？

当胶料熔体高压注射入模具型腔内产生涨模的力量，注塑机为支撑熔体对模具的涨开力，注射机就得给模具施加锁紧力，锁紧力即锁模力，行位做反锁和大模原身留AB板做反锁都是基于防止锁模力不敷而设计。

锁模力打算，常用3种方法：

第一种方法是通过模流剖析打算锁模力，常用Mold flow模流剖析，如下图，Max. Clamp force is 258.2 tonne.最大锁模力为 258.2 tonne

第二种：锁模力（T）=产品开合模方向的投影面积cm 2 X塑胶料压力系数/90%（额定锁模力）

例如：产品1出2, 胶料是ABS ,压力系数均匀值：0.32

产品投影面积:20X10=200 cm2

流道投影面积:0.7X10=7 cm2

锁模力=（200+7）X0.32/0.9=73.6 T

机台要选大于靠近吨位的，不能选小的，例如海天86 T 120T 机台

第三种：根据塑料料，用模内压力方法打算注塑机的锁模力

锁模力（F）=产品开合模方向的投影面积(cm2)X模穴数X模内压力(P)(kg/cm2)

如何大略打算模内压力

一样平常 ABS PS PE PP胶料可以选择 200(kg/cm 2)以上打算，PC PEEK 等胶料不好走胶及粘度较高的工程塑料。
其余薄壁产品和高光产品也是，一样平常以300-400 (kg/cm 2)打算

例如：产品1出2, 胶料是ABS ,模内压力：200(kg/cm 2)

产品投影面积:20X10=200 cm2

流道投影面积:0.7X10=7 cm2

锁模力（T）=（200+7）X2X200=82800 ,

单位换算：82800/1000=82.8 T

机台要选大于靠近吨位的，不能选小的，例如海天120T 机台

关于投影面积打算方法，在菜单列表-帮助-命令查找器-输入投影-打算面积，常日可以直接框选产品打算，如果产品很大，面太多，可以先做一个方体，以方体的面打算。

2.成品重量是否为射出量的80%以内？

关于注射重量，以海天470 T注塑机参数为例，注射重量是1296 g,也便是说注塑机每次射胶最多只能注射这么多,为安全性起见，成品重量需为射出量的80%以内.有种误解是机台放得下模具，注塑就没问题，不考虑注射重量成分，以偏概全，不可取。

3.拉杆内间距是否足够？

关于拉杆内间距，以海天470 T为例，水平垂直为820 x 800 mm,水平820 mm相称是模具的宽度（W），正常模具不超过都可以放(如图1)，如果模具宽度超过了机台水平间隔，在模具厚度不超过台水平间隔的条件下，通过转模（实在便是模具先旋转90度放机台，然后再转回90度摆正模具）（如图2）。

总之：模具的宽度及厚度需小于或至少有一边小于拉杆水平间距

4.许可模具最大厚度是否超出？

以海天470 T注塑机参数为例，许可模具最大厚度780 mm,哀求模具的最大厚度不能超过780 mm，模图检讨时一定要核对，之前我们公司就出过一次错，客户指定了吨位相同，品牌不同的机台，许可模具最大厚度不一样，只检讨了一种机台参数，以为是一样的，结果要走模时创造，有一台放得下，另一台厚度超了，客户气疯了，后面没单做了。

5.许可模具最小厚度是否知足哀求？

以海天470 T注塑机参数为例，许可模具最小厚度320 mm,哀求模具的最大厚度不能小于320 mm，如果要加厚，建议方铁加高，节省本钱。
第四点和第五点归纳一起，模具的厚度需介于注塑机许可的模厚之间。

6.移模行程（最大开模行程）是否足够？

以海天470 T为例，许可最大移模行程780 mm，是按减去最大最大厚度打算的，实际行程（S）=最大移模行程780 mm+（许可模具最大厚度-模具实际厚度），如果产品的顶出行程很高，便是仿照打算下，产品是否方便取出，开模间隔至少是顶出间隔的2倍以上，理解这个不难，深腔产品最明显。

另顶出间隔还要加上水口长度，同时要考虑机器手取件的最小间距哀求。

7.顶出间隔（模具产品顶出行程是否足够）？

顶出间隔这个很好理解，海天470 T是200 mm,须要把稳的是二次顶出，是2次顶出间隔的总和，核对机台顶出间隔时要特殊留神。

8.最小模具尺寸是否知足哀求？

以海天470 T注塑机参数为例，最小模具尺寸(长X宽）580 X 560 mm,小机台没有这个哀求，小模具上大机台的时候须要检讨这项。

9.炮嘴球面半径是否精确？

以海天470 T为例，炮嘴球面半径SR 15,不同的机台是不一样的，如果客户没给的情形下，可以选择做平或做R 40,确认后可以二次加工。
不用改换。

10.炮嘴最大伸入模具间隔是否在许可范围？

以海天470 T注塑机参数为例，炮嘴最大伸入模具间隔为50 mm,模具上的间隔是没有隔热板从面板打算的,有隔热板从隔热板开始（如图5)，设计检讨不能漏。

11.定位环大小（法兰大小）是否精确？

以海天470 T注塑机参数为例,定位环尺寸为Ø 200，定位环是模具在注塑机台定位用的，方便快速校准炮嘴孔，一样平常动模和定位都做，看客户哀求，正常定位环赶过模面10 mm, 直径做小0.04-0.07 mm,倒C角做安装导向。

12.顶棍孔间距及大小是否精确，是否考虑方便自己试模？

顶棍孔间距公制英制2种，海内试模，大多用的是海天机台，绝大部分间距是公制，如果你设计的模具顶棍孔间距是英制，最好设计成公英制共用的（如下图)，椭圆形，方便自己试模,顶棍孔大小至少做直径35 mm。
顶棍孔牙大小根据客户机台设计。

13.码模板设计是否精确？

码模板上密密麻麻的螺牙是用来码模的，常日码模办法有2种，打码仔和锁螺丝，锁螺丝常用在双色机立式机带转盘的机台，缘故原由是模具要在转盘上旋转运动，打码仔随意马虎松动。

还有一种是磁吸码模，吸磁铁直接吸住固定，其余把稳进出水位置和格林柱不能干涉码模。
同时运水设计只管即便往中间靠，留2侧码模空间。

以上便是把13点影响产品模具与注塑机参数匹配要素，把这些利用到模具设计中，可以少出错，少走弯路！

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