产品的一部分须要分外材料的场合，或某一部位的强度和刚度须要较高，不能为了一部分分外材料而整体采取同一材料，这不仅用度高，而且铸造和热处理都有困难，铸件应考虑不做成整体的，可采取组装形式，注塑可采取金属嵌件注塑加工的形式；

金属嵌件注塑便是将金属嵌件预先固定在模具中适当的位置，然后再注入塑料成型，开模后嵌件被冷却固化的塑料包紧埋在制品内得到嵌入金属的塑料产品。

金属嵌入件注塑用场先容

本日就详细先容下金属嵌件注塑产品的设计把稳事变：

嵌件的固定

1) 为了使嵌件与塑件结合紧密，嵌件表面应进行滚花或加工出沟槽，以增大摩擦力。
使嵌件在利用中不易被拔出，不旋转等。

2) 为便于嵌件在模具中的安顿和定位，嵌件安顿于模具中的部分应设计成圆柱形，这样才便于将嵌件安顿于模具上有关的定位圆孔中，如嵌件的放置角度有哀求，还需设置定位构造确保嵌件放入模具可以迅速可靠的定位；

3) 为了使金属嵌件不被拔出，可在嵌件的中间部位车一环形槽，见图所示：

嵌件固定：右边设计效果比左边的好

对付贯穿嵌件，其高度应稍低于型腔的成型高度0.05mm 旁边，以免压坏嵌件和模腔，见图所示：

贯穿嵌件：右边设计效果比左边的好

外螺纹嵌件，应设置一段无螺纹区，以防止熔料渗入模具内，见图所示：

外螺纹嵌件设计：右边设计效果比左边的好

在凸台中设置嵌件时，为担保嵌件结合稳定，以及塑料基体的强度，嵌件应伸入到凸台的底部，但需担保最小底厚，嵌件头部要做成圆角，见图所示：

凸台中设计嵌件：右边设计效果比左边的好

对付杆形嵌件，需使其头部变形，如头部打扁、冲缺、压弯，劈叉等形式，这种变了形的嵌件与塑件能很好的结合和固定；

欢迎大家在评论处补充你认为文章中有阐明不对或欠缺的部分，这样下一个阅读的人就会学到更多，你知道的正是大家须要的。
。
。

转载请注明：片头模版 » 金属嵌件注塑工艺介绍及设计要点很多配件没须要设计全金属的