空调机房全貌

一、 施工准备

（1）技能准备

1）图纸会审：

明确条约签订的施工项目及合营项目，负责研究和熟习图纸，理解设计意图、工艺流程、设备位置，为图纸会审和设计交底做好准备。
由专业工程师、技能员、工长、预算员参加交底及图纸会审，提出问题及合理化建议，把问题办理在开工之前。
在会审和技能交底过程中，做好各项变更。

2）开工前做好施工方案的交底，对过程做到通盘考虑、整体方案。
抓紧韶光提前做出设备及材料操持，做好书面技能质量及安全交底，在进行到室内装修阶段时，要进行样板交底。

3）配齐所实行的规范、规程、标准图籍等。

（2）紧张机具操持

1）空调水专业施工机具表

2）透风专业施工机具见表

（3）紧张材料设备及配件的采购操持

1）按照规范和图纸的哀求，对材料和紧张设备进行进场检讨及复试，对重点管材进行抽查。

2）选定厂家、品牌之前要对其产品性能，在其它工程中利用情形进行充分的理解，然后选定供货商，所有的空调透风设备都要有产品合格证、利用解释书及干系的质量检测证明，各种器材、设备及附属零件等进入施工现场利用前要负责进行检讨，技能质量必须符合国家规定标准。

3）各种设备及配件需在安全、防雨的场所存放，码放整洁，并作标识。

二、紧张施工方法

（一）预埋套管、预留孔洞

（1） 在构造施工阶段，随构造施工进度安排职员加工各种预埋件及制作木盒子。
本工程由于地下室管道设备多，故在地下室墙体及顶板绑筋及合模前，一定要派人仔细放置各种埋件及木盒，穿外墙时必须要做防水套管，合模前组织技能职员进行检讨验收，哀求不得遗漏、错位。

（2）预留孔洞按设计哀求施工，设计无哀求时按规范规定施工。

（3）套管安装一样平常比管道规格大1～2号，内壁作防腐处理或按设计哀求施工。

（4）托、吊卡架制作按DBJ/01-26的规定制作，管道托、吊架间距不大于该规程的规定。
固定支架的制作与施工安装按设计详图施工。

（5）预留洞、埋件位置、标高必须符合设计哀求。

（6）预留孔洞时由土建合营，通过钢筋工、木工、专业工长、专业质检员四道程序，确保无误后方可施工。

（二）透风系统安装

（1）风管的制作与安装

1）材料：透风送风系统为优质镀锌钢板，消防排烟风管选用δ＝1.2 mm普通钢板，前者以折边咬口成型，后者以卷折焊接成型，法兰角铁采取优质产品。
个中风管及配件钢板厚度、法兰规格详见下表

2）风管及附件的加工应把稳以下几个问题：材料均有合格证及检测报告;防锈除尘必须彻底，不彻底的不得进入第二道工序;镀锌钢板可用中性洗涤剂打消油污，冷轧板、角钢运用钢刷刷彻底，打消锈迹和浮尘，直至露出金属本色。

3）咬口不能有胀裂、半咬口征象，焊缝应整洁都雅，无夹渣和漏焊、烧熔征象，翻边宽度为6-9mm。
四角不开裂，矩形风道断面宽度≤900mm的底边，不得有拼接缝，大于900mm的不得有横向拼接缝。

4）制作应严格按照GB50243、JGJ71、DBJ/T01－26 的有关规定和哀求。

5）法兰、铆钉、螺栓全为镀锌件，铆钉不得用抽心铆钉，且铆钉圆头应在内，铆接只能用手工铆，不得用机器铆接。

6）铆钉及螺栓孔距必须≤100mm，且法兰四个角均就有螺栓孔。

7）垫片用楔口型，拼接缝不得是一贯缝（含斜直缝）。

8）风管加固只能用法兰外加固，不得用内加固方法。
不得将外围加固角钢与风道铆固或螺栓固定。

9）风管加工后应按GB50243哀求进行灯光检漏，矩形风管成形后检讨两边及两对角线尺寸，圆形风管检讨任意相互垂直两直径的尺寸，偏差符合规范许可值内。

（2）风管安装工艺流程

1）管道加工后进行擦拭并临时封堵，防止污物进入管内，风管进场后要再次进行加工质量检讨和修理，并用棉布擦拭内壁后再进行吊装，吊装还要随时擦净内壁的重复污染物，然后立即封堵敞口。
安装过程中还必须进行分段灯光检漏，合格后才能连续安装。

2）安装时法兰接口处螺栓要首尾处于同侧，拧紧时对称进行，外露部分长度不大于螺栓直径长度。
一样平常长度为直径的一半，阀件安装位置精确，启闭灵巧，并有独立的支、吊架。

落地式水管支架

3）为担保支、吊架的安装质量，吊架安装前必须先实地放线，并用经纬仪校核，确定吊杆长度、支架标高和吊杆宽度，以担保安装平直，吊架排列整洁都雅，风道与支架横梁间垫δ＝10mm硅橡胶垫片，支架与钢构造只能用卡箍固定，不得用焊接或钻孔固定。
一样平常风管最大边不超过1800mm，风管吊架可采取角钢做横担，在地下室风管尺寸大的地方用槽钢做横担。

4）法兰垫料垫接手法及选择：一样平常空调系统及送排风系统选用8501密封胶条，厚度3mm， 排烟系统选用石棉橡胶板厚度 4mm。

（3）风机的安装

1）工艺流程：根本验收→开箱检讨→搬运→洗濯→安装、找平、找正→试运转、检讨验收。

2）风机设备安装就位前，按设计图纸并根据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出基准线，将设备根本表面的油污、泥土杂物和地脚螺栓预留孔内的杂物打消干净。

3）风机安装在无减震器的支架上垫上 mm厚的橡胶板，找平找正后固定稳定。

4）风机与电动机的传动装置外露部分必须安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大气时，加装保护网或其它安全装置。

5）透风机与风管连接：根据根本尺寸与解释书量出风机安装位置及标高，定出风机吸入和排出口的位置，风机与风管连接，风机排出口与风管连接处的坡度角不大于30°，吸入口与风管连接处软管的长度为300 mm。

6）风机试运转时，叶轮旋转方向必须精确，经由不少于2h的运转后，滑动轴承温升不超过35℃，最高温度不超过70℃，滚动轴承温升不超过40℃，最高温度不超过80℃。

（4）风管保温

采取离心保温板，保温时下料要准确，切割面要平齐，不才料时要使水平面、垂直面搭接处短边顶在大面上，粘贴保温板前管壁上的尘土、油污要擦净，将粘接剂分别涂在保温板和管壁上，稍后再粘接，保温板粘好后外缠玻璃丝布刷防火涂料。

（5）阀件的安装

1）安装前应详细审阅图纸，明确工艺流程和各设备的接口位置和尺寸，先在纸面上放大，再到实地考验调度，使各阀件与管道连接顺畅、外不雅观整洁。

2）安装前负责学习安装解释书，充分理解其构造尺寸和性能，加速施工进度，提高安装质量。

3）排烟风口的安装，要随土建装修进行，先作好埋设木框，然后在风口和阀件上钻孔，在用木螺丝固定，安装时要把稳找平，并用密封胶堵缝。

4）防火阀、调节阀、密闭阀安装后启闭灵巧，设备与周围围护构造要留足检修空间。

（6）消声器的安装

消声器消声弯头要设置单独的支架，不使风道承受其重量。
支、吊架、托架上穿吊杆的螺孔间隔要比消声器宽4 mm ，吊杆套丝 10mm，安装方向要精确。

（7）风口安装

在土建装饰墙面刮白，吊顶安装基本完毕后开始安装风口，安装时每人两副白手套（每天换洗），不能把风口弄脏，风口与风管连接采取拉铆枪拉铆，风管管壁在风口内边外侧，风口管壁与风管之间用海绵条或8501胶条封严，风口的形式、位置在尊重设计的根本上灵巧节制，如在方格吊顶房间，风口要只管即便居中，不能居中的也要只管即便都雅。

（三）空调水系统的安装

冷却水塔

（1）风机盘管的安装工艺：施工准备→电机检讨试转→表冷器水压考验→吊架安装→风机盘管安装→连接配管。

（2）风机盘管进场时要进行验收，做单机三速试运转水压试压，试验压力为系统事情压力的1.5倍，不漏为合格。
卧式机组由支吊架固定，并便于拆卸和维修，凝集水排水管坡度要符合设计哀求，冷凝水必须畅通地流到设计指定位置，供回水阀及水过滤器要靠近风机盘管机组安装。

（3）冷热媒水管与风机盘管连接采取钢管或紫铜管，接管必须平直，紧固时用板手卡住六方接头，以防破坏铜管。
凝集水管宜软性连接，软管长度一样平常不大于 300mm，材质采取 管，并用喉箍紧固，严禁渗漏，坡度必须精确，凝集水畅通地流到指定位置，凝集水盘不得倒坡，无积水征象，风机盘管与冷热媒管连接必须在管道系统冲洗、排污后进行连接，以防堵塞热交流器，暗装的卧式风机盘管吊顶要留有活动检讨门，便于机组能整体拆卸和维修。

（4）管道系统安装

1）工艺标准：空调冷热水管采取钢管。
焊接钢管或无缝钢管必须必须有产品合格证和技能质量鉴定文件，且符合国家或部级标准，其外不雅观表面不得有显著的锈蚀、凹陷、扭曲等弊病，管壁≤3.5mm时钢管表面不得有1mm深的伤痕。
连接时DN≤40mm采取丝扣连接，丝接接口安装时扣肥瘦要适中，外露丝扣不大于3扣，套丝部分和锌皮破坏处必须采取可靠的防腐方法（涂防锈漆后再涂银粉漆），DN>40mm采取焊接，其外不雅观质量哀求焊缝表面无裂纹气孔、弧坑和夹渣，焊接咬边深度不超过0.5mm，两侧咬边的长度不超过管的20％，且不超过40mm。

2）支架的安装：支架的预留孔洞不宜过大，且深度不得小于120mm，灌溉的混凝土应为加膨胀剂的干凝性豆石混凝土，成排支架的安装应担保其支架台面处于同一水平面上，必须垂直于墙面，钢管支架的间距（单位m）见下表

3）管道的阀门按规范进行水压试验，对主控阀门必须做好工程标识，对号入座安装。

阀门图

4）管道阀门DN＜50mm采取闸阀，DN≥50mm采取蝶阀。

5）进场的管道配件（管卡、托架）存在的问题是：材质不符合规范哀求，表现在比规定的薄，制作加工尺寸为所欲为不规范，没有严格按照91SB图集的加工尺寸加工，严重影响安装质量和创优的质量担保条件，因此加强材料的进场检讨，不合格的武断退货。

（5）管道设备的防腐及保温

管道保温

1）管道设备及容器清污除锈。
清污除锈选用刮刀、锉刀将管道表面的氧化皮去掉，然后用钢丝刷和砂纸反复除锈，直至露出金属本色为止，在刷油漆前用棉纱再擦一遍浮土。

2）管道设备及容器的防腐必须按设计哀求进行施工，容器、镀锌钢管刷银粉漆两道，锌皮被破坏的刷防锈漆两道，银粉漆两道。
外露螺栓部分刷黄油。

3）冷冻水管保温采取 材料，其规格型号应符合设计哀求。

4）管道立管保温时，其层高≤5m，每层设一支撑托盘，层高 >5m，每层不少于两个支撑托盘，支撑托盘焊在管壁上，其位置在立管卡子上部200mm处，托盘直径不大于保温层厚度，法兰、阀门单独保温。

5）冷冻水管保温管的支吊架和保温管道间，保温层不得间断。

（6）紧张设备的安装

1）冷水机组安装

1.1）本工程采冷水机组进场必须有产品合格证、检测报告，若是入口产品还必须有商检证明。

1.2）冷水机组机座哀求平整光洁，表面不平整度不得大于0.1%。

1.3）冷水机组的就位先用汽车吊吊入设备口内，用 φ159无缝钢管做滚杠，在倒链与千斤顶的合营下将机组就位于机座上，并找平找正。
（也可选用其他方法）

1.4）冷水机组接管时，不能将管道的重量落在机组上。

2）冷却塔的安装

2.1）冷却塔进场有产品合格证，检测报告。

2.2）冷却塔机座的尺寸及地脚螺栓的规格、位置必须根据实际设备哀求确定。

2.3）冷却塔的安装要在厂家技能职员的辅导下完成。

2.4）空调机组的安装工艺：由于形状较大，且外壳较薄运输中只管即便保护好，分别把机组运到各层的机房，在土建砌墙前要考虑机组是否能进房间，如进不去则要先把机组运进去后再砌墙。

（四）透风与空调系统验收操持及程序

（1）原材料、成品、半成品以及设备的进场验收

（2）在各种原材料、成品、半成品进场时必须经由现场工长、材料员、技能职员、质量检讨员等共同验收，质量、规格型号符合哀求后，填写材料进场报验单，报请现场专业监理工程师验收并签认后方可利用。

（3）设备进场时，要进行开箱考验，参加职员有现场管理职员、监理工程师、设备供应厂家等共同进行并填写设备开箱考验记录，参加职员具名完好。

（4）质量验收程序： 验收批验收→分项工程验收→（子分部）分部工程验收→备案→培植单位验收→（子单位）单位工程验收。

（五）施工调试内容与方法

（1）进场阀门强度和严密性试验：主控阀门100%逐个进行编号、试压填写试验单，安装时对号如座。
试验压力为该阀门公称压力的1.5倍。
其他阀门按不同进场日期、批号、不同厂家每类抽10%，但不少于1个进行试压，试压标准同主控阀门。
合格后分类填写试压记录单。

（2）空调水系统水压试验

1）单项试压：包括局部属于暗藏工程的单项水压试验及岔路支路或全体系统与设备连接前的水压试验，分别填写记录单。

2）综合试压：是系统全部安装完后的水压试验，每个别系分别填写。

3）试验标准：试验压力为事情压力的1.5倍。

4）管道冲洗试验：管道冲洗要按系统、分区分别进行冲洗，冲洗前将流量孔板、滤网、温度计等暂时拆除，待冲洗完后在安上，冲洗流量按流速不小于1.5m/s计，直到出水口水色和透明度、浊度与进水口水质一样为合格。

（3）透风系统试验

1）透风管道漏风量试验：

1.1）漏光法检测：透风系统管道安装后应分的分段进行灯光检，抽检率为50%，低压系统风管每10m的漏光不应超过2处，且每100m的均匀漏光点不应超过16处；中压系统风管10m的漏光点不应超过8处，测试中如创造有缝漏光，应进行打胶处理。

1.2）测试漏风量装置，见GB50243

漏风量测试打算公式：

Q=3600ε·α·An△P

式中： Q 漏风量（m3/h）

ε 气流束膨胀系数

α 孔板的流量系数

An 孔板开口面积(m2)

ρ 空气密度(Kg/m3)

△P孔板压差(Pa)

1.3）透风系统安装后，进行各分路及风口风量的调试和丈量，并填写记录单。

1.4）风机、新风机组要前辈行单机试运转，透风系统安装完成后还必须按规范规定进行无负荷和全负荷联合试运转，试运转韶光和记录的参数及其他内容详见规范规定。

三、质量与安全等掌握方法

（一）质量掌握方法

（1）材料、设备的质量掌握

1）加强原材料及设备的考验事情，材料进场时由材料员组织工地技能职员、质检员、工长联合进行检讨，对不合格材料立即清退出场，检讨合格后报监理验收。

2）属于乙方订货的设备，在订货的前3d，现场技能卖力人写出订货技能交底，明确设备规格、型号及各种详细哀求。
设备进场时，由材料员组织技能员、质检员、工长验货，对不合格产品武断不许可进场，检讨合格后报甲方、监理，做好各项记录，甲方、监理具名确认后方可投入利用。

3）对付甲方供应的设备，设备到场前，甲方提前关照我方工地卖力人，我方检讨设备是否具备进场条件，设备存放点是否得当，并及时关照甲方。

4）设备验收由甲方组织监理、我方技能职员、质检员、工长、材料员进行开箱检讨，将考验结果填入设备开箱检讨记录表格中，各方考验职员具名盖章，作为设备的技能档案，现场材料员必须向甲方索取产品质量合格证、进京容许证、详细的产品利用安装解释书及厂家对该设备的测试报告，如上述文件不完好，现场拒收该设备，以免造成不可挽回的丢失。

5）大型设备的搬运和安装有施工方案，由质量小组审批并监督实在行。

（2）施工过程的质量掌握

1）工程质量必须贯彻以预防为主的方针，严把质量关，加强质量掌握，负责贯彻实行工程质量担保手册。

2）对全体施工职员进行质量意识教诲，做到分外工种持证上岗率100％。
加强技能交底，交清质量标准和质量通病防治方法，技能职员深入检讨技能交底实行情形，班组严格按技能交底施工，达到一次成活不返工。

3）每周召开一次现场质量剖析会，针对质检员查出的问题，甲方监理的见地，上级部门提出的问题、土建及各专业之间的抵牾，剖析其缘故原由，订定出折衷方法并组织履行整改。

4）在分段工程施工完毕后，由工长组织技能员、质检员进行专项检讨，检讨合格后报监理，监理具名确认后方可进行下一步工序。

5）加强隐检事情，所有暗藏工程均在自检合格、质检员通过的条件下报监理工程师考验具名后方可暗藏，并哀求资料完好。

6） 狠抓质量意识教诲，定期组织学习质量管理知识。

7）成立以班组为核心的质量管理小组，环绕质量目标办理质量通病，提高工程质量。

8）完善技能交底，技能员、施工员必须针对准备施工的项目提前交底，班组长在施工前认识熟习图纸，把问题创造办理在施工之前。

9）坚持“样板制”，建立样板间（段），确保工程质量。

（二）成品保护方法

（1）风管成品必须码放在平整、无积水、宽敞的园地，不与其他材料、设备等混放在一起，并有防雨、雪方法，码放时要按系统编号、整洁、合理，便于装运。

（2）风管搬运装卸要轻拿轻放，防止破坏成品，风管下料要利用不产生划痕的画线工具，操作要利用木锤或有胶皮套的锤子，不得利用铁锤。

（3）镀锌铁皮要担保表面光滑清洁，放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上叠放整洁。

（4）法兰用料分类码放，露天放置必须采纳防雨、雪方法，以减少生锈征象。

（5）风口成品要采纳防护方法，保护装饰面不受损伤。

（6）防火阀实行机构要做好保护，防止实行机构受损或丢失。

（7）风机盘管及空调机组运到现场后采纳方法，妥善保管，码放整洁，必须有防雨、雪方法，冬季施工时，风机盘管水压试验后随即将水排放干净，以防冻坏。

（三）现场文明施工方法

1）材料进扬要把稳码放整洁，管道要及时除锈刷漆，各种设备要把稳防止雨淋日晒。

2）施工结束后要做到“活完脚下清”，把稳成品保护。

3）做到文明施工，把稳保护本专业及其它专业的成品及设备。

（四）安全管理方法

1）所有施工职员必须树立“安全第一”的思想，负责贯彻实行安全技能规程，防止事件发生。

2）未受过正规安全教诲的人不得上岗或直接参与施工。

3）班组长、安全员应进行每天安全交底，每周安全教诲，每月安全检讨，制订安全方法。

4）进入现场必须戴安全帽，扣好帽带。

5）2m以上高空作业，必须戴上安全带，扣好保险钩。

6）高空作业，不得往上或往下扔物。

7）各种设备必须有可靠的安全接地及防泄电保护器，才可利用，不懂电器及机器职员严禁利用。

8）吊装区域严禁入内。

9）现场物料按指定地点码放整洁，施工职员严禁穿越危险地区，按指定路线进入操作地点，杜绝“走近路”思想，把稳与持物者保持间隔。

10）楼内、楼外有防护设备的地方可施工，把稳楼内各种予留洞口、电梯井、管道井等。

11）气焊设备阔别易燃易爆物品，氧气、乙炔瓶、施焊点三者相距不小于10m，把稳有看火人及灭火设备。

12）电焊时把稳防止电弧伤眼。

13）各种机具及设备利用前先检讨，如有破损、泄电，修复后方可利用。

14）电动工具先在空载下启动，操作职员带绝缘手套。

15）管道试压前先检讨管与支架紧固性，管道堵板稳定性，确认安全后再试压。

16）按规定压力试压，升压降压要缓慢进行，不可过急，压力较高时要划定危险区，派人通知，不可任意提高压力。

（五）环保方法

1）生活区保持整洁，宿舍、食堂干净卫生。

2）电钻、电锤等噪音较大机具，只管即便避免在居民安歇韶光利用。

3）施工现场保持整洁、卫生、无污物、无污水，生活垃圾集中堆放，集中清理，现场设立专人管理的垃圾站，施工垃圾及时清理，现场设定人、定时打扫，在施工现场严禁大小便，一经创造，严明处理。

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