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减压阀常见故障产生原因故障预防及清除方法表

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产生缘故原由

预防和打消方法

阀门直通

活塞环分裂、气缸磨损、异物混入等缘故原由使活塞卡住在最高位置以下处

定期洗濯和修理,活塞机构破坏严重应改换

阀瓣弹簧断裂或失落去弹性

及时改换弹簧

阀瓣杆或顶杆在导向套内某一位置处卡往,使阀瓣呈开启状态

及时卸下修理,打消卡住征象,对无法修复的零件应于改换

脉冲阀泄露或其阀瓣杆在阀座孔内某一位置卡住,使脉冲阀呈开启状态,活塞始终受压,阀瓣不能关闭,介质直通

定期洗濯和检讨,掌握通道应有过滤器;过滤器应无缺

密封面和脉冲阀密封面破坏或密封面间夹有异物

研磨密封面,无法修复的应予改换

膜片、薄膜破损或其周边密封处泄露而失落灵

定期改换膜片、薄膜;周边密封处泄露时应重新装置;膜片、薄膜破损后应及时改换

阀后腔至膜片小通道堵塞不通,致使阀门不能关闭

应解体洗濯小通道,阀前应设置过滤装置和排污管

气包式掌握管线堵塞或破坏,或充气阀泄露

疏通掌握管线,修理破坏的管线和充气阀

阀门不通

活塞因异物、锈蚀等缘故原由卡去世在最高位置,不能向下移动,阀瓣不能开启

除定期洗濯和检讨外,活塞机构的故障应解体洗濯和修理

气包式的气包泄露或气包内压过低

查出缘故原由后进行修理

阀前腔到脉冲阀、脉冲阀到活塞的小通道堵塞不通

通道应有过滤网,过滤网破损应改换;通道涌现堵塞应疏通洗濯干净

调节弹簧松弛或失落效,不能对膜片、薄膜产生位移,致使阀瓣不能打开

改换调节弹簧,按规定调度弹簧压紧力

阀门压力

调节不准

除以上缘故原由外,阀后压力调节不准有如下缘故原由:

活塞密封不严

应研磨或改换活塞环

弹簧疲倦

应予改换

阀内活动部件磨损,阀门正常动作受阻

解体修理,改换无法修理的部件,装置要精确

调节弹簧的刚度过大,造成阀后压力不端庄

选用刚度适当的调节弹簧

膜片、薄膜疲倦

改换膜片或薄膜

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