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上模的标准你知道吗

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①换模前的准备事情

根据车间生产操持安排,做好换模前的准备事情。

1. 戴上安全帽,准备好抹布、防锈剂、扳手等拆模工具;

2. 对待装的模具进行检讨:

〈1〉.根据模具的形状尺寸,选择所能安装的机台(一样平常情形下,都由车间操持指定好机台,无需自行选择);

〈2〉.模具的冷却水管接头是否安装无缺,水路是否通畅(通上气路进行检讨);

〈3〉.模具是否利用抽插芯功能,如有请准备好油管和油管接头,并对它们进行检讨,创造螺纹丝口不好的请不要利用,以免好的螺纹也被破坏,而且会有漏油征象;

〈4〉. 装好吊环(波折的吊环不用),吊环旋入模具的深度必须大于吊环直径的1.5倍,如吊环面与模具还未贴合必须利用垫片,防止吊环波折断裂。

3. 对吊车进行检讨:

应检讨吊车动作状况及各按钮功能是否健全正常,特殊是急停按钮要进行测试,若创造有问题应立即停滞,挂上“禁止利用”告示牌,关照班长报修。

4. 对钢丝绳、卸扣进行检讨:

利用的钢丝绳是否存在断股、打圈、所吊模具是否超重?如有应立即改换钢丝绳。

合营起吊用的卸扣不得有波折变形,与起吊模具吨位不符。

②吊装安全要点

模具在吊装过程中要把稳以下方面的问题:

1.10吨以上的模具(包含10吨)能利用四只吊环的必须利用两根钢丝绳双吊四只吊环,合营利用的每只卸扣载荷量不得小于10吨。
十吨以下的模具利用单根钢丝绳双吊环。

2. 装钩时,严禁一边挂钩一边操作吊车,防止手指被夹在吊钩 与钢丝绳之间而受伤。

3. 模具起吊后检讨是否水平,不得左、右或前倾斜,可许可微 少的后倾斜。

4. 单只吊环起吊的必须利用锁模连接片,以防模具晃动,动、定模分离。
起吊模具时,思想要集中,并要小心谨慎,看清按钮方向以防按错按钮涌现意外事件。

5. 模具起吊开始要逐步吊起(不可快速溘然起吊)高度离地要在20厘米以下,待模具移到机器前,稳住晃动后才可升高移到模板中间,进入格林柱之前必须有一人在机器定模板上方指挥稳住模具。
严禁模具碰撞哥林柱,导致哥林柱被撞伤,破坏模板铜套。

6.严禁站在被吊模具下方操作。
起吊模具时,操作者应与模具保持1米以上间隔(水平方向)装模具下方水嘴时,除手掌部位外,身体任何部位不准位于模具坠落区域。

7. 起吊模具过程中,应关照过道中的人让开,严禁起吊模具 从所有人的上方,机器上方经由。

8.严禁模具在空中永劫光(10分钟以上)勾留或起吊者离开现场。

9.当吊车发生故障涌现非常征象(如:异响、焦味、被吊物品自动下滑、有按键松后还能短暂动作的)应立即把被吊物放下,停滞利用该吊机,挂上“禁止利用”告示牌,关照班长报修。

③模具安装和机器调度

1. 下模前要先对所拆模具进行清理.润滑.防锈的掩护事情, 必须确认钢丝绳的长度能够从机台中把模具吊出,压板松开前必须点动吊车把模具拉紧或晃动钢丝绳来确认松紧,以免开模后模具下滑。

2. 装模具前,应将开/合模速率降落至25%,并将所操作的按钮键调在手动位置上,将机器设定低压手动状态。

3. 模具吊入前丈量模具厚度进行调模完成后,检讨顶杆高低同等和模具孔匹配,才可吊入模具,定位圈对准后,模板与模具贴平才可锁模提高。

4.调模时,不可挂钩带动模具调模(微调5毫米以内除外)。

5. 装模时应关掉油泵,须要油泵调模时除外。
在机内调度模具位置时,不能强拉(拽)。
模具闭合后须要调转方向的必须有定位圈固定。

6. 模具没有定位圈需对中央时,严禁将手放在模具与射嘴之间的位置,不雅观察“对模纸片”时必须关闭加热。

7.哀求运行中模具必须安装8-16个夹码,450吨以上(含450吨)哀求安装8个夹码(油压夹码8个),600吨以上(含600吨)哀求按照12个夹码(油压夹码最少8个),(1600吨(含1600吨)哀求安装16个夹码(油压夹码12个)防止模具下沉)。

8.固定压板时必须稳定可靠,螺丝牙旋入的深度必须大于螺丝直径的1.5倍,垫铁或垫脚必须等高被压模具的底板,或高于底板1-3毫米。
压模螺丝应放在最前方靠近模具,垫铁要放在末了方。

9.不得利用开口扳手扳紧螺丝,波折的压板,打滑的螺帽螺丝不得利用。

10.为了防止螺丝受力矩过大,利用套管长度哀求为;M16螺丝用25~30CM,M20螺丝用40~45CM,M24螺丝用50~55CM。

11.吊钩卸扣在模具安装完毕时开模前取下,不能带动钢丝绳、卸扣开模。
牢记:锁模片开模前松开。

12.有热流道的模具定模必须先通冷却水再通电加热,防止内部密封圈老化,漏水。

13.当有人在机内清理或检修模具时,禁止任何人启动电源或操作面板调度参数。

14.模具不得堆放两层,按编号放入指定位置,新模具外来试模的暂放在修模区。

15.模具装好后要打开模具(禁止让机器机铰永劫光处于锁紧状态),调度好机器保险杆位置,接好水管,有抽芯的要接好油管,调试好动作,不能有漏油.漏水征象。

④整理机台环境卫生

1. 机台上的螺丝、压板、定位圈、扳手、套管等所有用具一律放到规定位置。

2. 模具冷却水管不要太长,根据模具开启后的实际长度再放20CM旁边的余量即可。

3. 装有抽插芯的模具,在拆装油管时一定要先准备一只小塑料盒艳服漏出的液压油,不用的油管要先把油管里的油倒干净,再把油管放到规定的位置。

4. 末了用抹布把机台和地面弄脏的地方擦干净。

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