不久前，一台3D打印机进入安吉恒林椅业有限公司，制造出全国首把3D打印座椅。

对付拥有690家椅业类企业、七大系列500多个椅业品种的安吉县来说，科技创新的力量如何助力安吉椅业转型升级？深入当地工厂，探寻安吉椅业创新之路。

一台3D打印机

所谓“3D打印座椅”并不是说整张座椅都可以直接通过3D打印技能完成，而是打印座椅中的一部分比较繁芜的零部件或者把3D打印技能用于座椅零部件开模。

走进安吉恒林椅业有限公司的研发实验室，面前的3D打印机正在进行椅把手的开模打印，一层层的光感树脂材料通过打印不断叠加，逐渐成型。
“只要把设定好的数据输入与打印机相连的电脑里，机器就会根据参数进行打印。
”恒林椅业干系卖力人陈建富一边演示一边先容。

“引入3D打印最直接的好处是节约了产品研发韶光和研发过程中所需的材料。
”陈建富说，传统办法的开模周期至少要两个月，而运用3D打印技能仅需一个星期。
其余，传统开模难免会摧残浪费蹂躏材料，而3D打印是直接成型。

从产品设计角度来说，制造一把椅子，只有椅子的椅背、椅面每个角落的受力均匀分布，人坐在椅子上才会觉得舒畅。
恒林椅业产品设计部干系卖力人戴泽斌说，这也是当时研发3D打印技能的初衷。
通过分外设备采集人体坐姿时臀部及背部的压力分布，再将干系数据输入电脑建模，实现座椅和利用者臀部、背部的“无缝贴合”，这使得一些设计不仅仅勾留在图纸上，推动了研发成果的转化。

然而对付3D打印座椅的市场量化，陈建富坦言，目前并不看好。
只管3D打印有其上风，但其打印的零部件不随意马虎二次加工，还有打印所需的光感树脂材料比较贵等问题，使得3D技能并不能广泛运用。

一把升级版座椅

“从一张办公椅逐渐追求舒适、康健开始，安吉椅业就开始走上了自主创新的路子。
”安吉质监局干系卖力人周勇说，安吉椅业产品的升级是安吉全体椅业家当转型升级的出发点。

从2012年开始，“安吉椅业馆”“天下椅业、安吉智造”的标识不断涌如今广州、福州的国际家具展上，个中恒林椅业得到了中国广州家具展览会外不雅观设计二等奖；安吉卡贝隆家具得到了上海国际家具展览会产品设计二等奖。
自此，椅子已不但是一把大略的座椅，而是搜集了设计师与制造者的聪慧之椅。

以恒林椅业最新推出的一款“美体椅”为例，一张大略、小巧的皮质沙发椅同时具备了推拿身体各个部位的功能，而且针对女性群体的设计，推拿的力度、部位都是经由参数反复论证的。
“这把‘美体椅’我们已经申请了专利。
”陈建富说。

周勇先容，安吉椅业类企业正在积极创建个性化品牌，今年为止，安吉已有8家企业报告省市著名牌号、名牌产品。
截至目前，安吉椅业得到中国驰名牌号、省级著名牌号、出口名牌产品共32件，得到市级著名牌号、名牌产品、出口名牌产品64件。

一个创新做事平台

据统计，全国出口的两把椅子中就有一把是来自安吉，2014年整年安吉椅业规上企业完成工业总产值167.8亿元，同比增长4.3%。
由此可见，安吉椅业制造在全国椅业中的比重之大。

周勇坦言，科技创新是安吉椅业转型升级的主要路径，但在发展过程中，像知识产权的保护、新材料新技能的推广运用等都仍是难点。

值得一提的是，早在2011年，经浙江省科技厅批准赞许，安吉为更好地实现椅业创新，搭建了浙江省安吉椅业区域科技创新做事平台。
周勇说，该平台对椅业家当的做事成效明显，积极推进产品的质量检测、质量掌握、国家和行业标准的修订等，为安吉椅业家当集群的转型升级和可持续发展供应了规范、全面的技能创新做事。

“安吉椅业的转型升级之路任重道远，不论是‘美体椅’这类产品创新，还是‘3D打印座椅’这类生产过程的升级，都离不开每一家企业自身的努力和政府搭建平台供应的有效做事。
”周勇说。

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