再生胶分娩海绵橡胶制品分娩工艺-片头模版

1.再生胶海绵橡胶塑炼

海绵橡胶哀求胶料具备较高的可塑度，如天然橡胶的可塑度应达到0.6以上，建议采取四段塑炼，薄通40-60次。
与天然橡胶比较，再生胶自身流动性、可塑度更好，但也须要适当进行塑炼。

2.再生胶海绵橡胶混炼

再生胶制备海绵橡胶时，混炼的目的紧张是担保合营剂均匀分散，防止物料结联络块，避免粗粒子和杂物的存在。
混炼后胶料应停放1个星期旁边再用，有利于发泡；由于海绵胶料可塑度高，不易自硫，因此可防止2-3个月乃至更永劫光。
在实际生产中，如果再生胶海绵胶料混炼后停放韶光过短，很随意马虎涌现质量问题。

3.再生胶海绵橡胶精髓精辟

利用再生胶生产海绵橡胶制品时，海绵胶料硫化前须要进行精髓精辟，放宽辊距出片，把稳出片时不能有气泡存在，否则会在硫化发泡过程中形成大泡，利用抽真空挤出机挤出胶坯或在胶估中合营少量氧化钙等吸湿剂有助于肃清这类气泡。

4.再生胶海绵橡胶填胶量

再生胶海绵橡胶硫化前装入模腔的胶坯种类直接影响硫化后的海绵橡胶制品质量，海绵胶与一样平常的橡胶模压制品一样按照流失落胶料的多少确定胶坯重量是不对的。
海绵胶料HYL18Y3YEEWFM中由于含有发泡剂，硫化时会开释出气体，内部压力增加导致胶边挤出；因此精确判断胶坯重量应依据硫化后海绵表面下孔的形状判断。

若孔是扁状的，则解释胶坯重量不敷，应增大重量；若是圆形的，则解释胶坯重量比较适中。
须要把稳的是，不能通过添补小块胶料来补充原来分量不敷的胶坯，由于硫化后的小块胶体不会与原来的大块胶体很好地结合。
因此碰着重量不敷时，应另行称量予以调换。

5.再生胶海绵橡胶硫化方法

利用再生胶生产海绵橡胶制品时，孔的构造除了受发泡剂的影响之外，也与硫化方法有关。
一样平常海绵橡胶的硫化方法可分为有模型法和无模型法两大类。
个中有模型硫化中的膨胀法紧张用于海绵底、海绵板等构造大略、尺寸精度哀求不高的产品；充模法适宜制造胶辊、机器配件等具有一定几何形状的海绵制品。
无模硫化法适用于长条海绵橡胶制品，比如门窗密封条，常见硫化方法包括盐浴法、沸腾床法、微波法、热空气法等。

6.再生胶海绵制品硫化后的紧缩和后处理

一样平常来讲，海绵橡胶制品的紧缩率明显高于一样平常橡胶制品，范围达到0-15%。
办理海绵制品硫化后紧缩，可以采取二段硫化法，或者将硫化后的制品投入废水中煮沸一定韶光，降落紧缩率。
将海绵橡胶制品生产过程中产生的边角废物经轧炼粉碎成粉末后，适量配入胶料，可以在不影响海绵橡胶制品质量的条件下，在一定程度上降落制品紧缩率；必要时可添加适量热塑性树脂，如聚乙烯、高苯乙烯，降落成品密度的同时减小硫化紧缩率，缩短后紧缩韶光。

利用再生胶生产海绵橡胶制品时，橡胶制品厂家一定要根据实际需求选择得当的塑炼、混炼、硫化工艺设备与硫化条件等，在降落本钱的同时进一步优化产品质量。
后期

理解更多关于再生胶生产海绵橡胶制品工艺配方及质料选择技巧可私信我。