鉴于以上内容,在大多的电机生产厂家,在产品定型批量生产前都采取单槽冲;对付特大型电机,由于投入复式冲模本钱问题及设备能力问题,也同样是采取单槽冲。
单槽冲还有个上风是槽形尺寸的同等性。复式冲模是同一冲片上,定子或转子的槽形一次完成,多少槽对应同样数量的冲头,冲头的尺寸要达到完备的同等还是有一些困难;而单槽冲则是由同一个冲头完成所有槽的冲制,槽形的同等性要好。
冲片制造过程中选择单冲、复冲不这级进冲模,还要根据实际的情形确定。
冲模的类型与构造特点
从工艺上分,冲模可以分为三种类型,即单冲模、复冲模和级进冲模。.单冲模只有一个独立的刃口,在冲床一次冲程内,冲出一个孔或落下一个料,如单孔冲槽模,轴孔冲模等。
单冲模的优点是构造大略,生产周期短,本钱低,可以较快地得到冲片,其缺陷是生产效率低,工件质量较差。只适用于新产品试制或小批量生产。
复冲模具有两个或两个以上的闭合刃口,在一次冲程内可以完成工件的全部或大部分形状尺寸。如定子槽复冲模,三圈落料模等。这种冲模的优点是工件质量好,生产效率高;但其构造比较繁芜,制造技能哀求高,生产周期长,模具用度较高。目前,一样平常中小型电机厂都在大力发展复冲模。
级进冲模按一定间隔把两副或两副以上的复冲模(或单冲模),装在一个模座上,从某一个冲次开始,每次各个模具同时冲裁,能使工件的各工序连续进行,每次可冲出定转子冲片各一张。级进冲模各工位之间的节距哀求很准确。因此,级进冲模的制造事情量很大,模具用度高,所需冲床的事情台面和冲压力均较大。
一样平常级进冲模,不须从高下模间取出冲片,每分钟冲次可以提高。对付这种冲模,需采取成卷的带料,才能充分发挥其优点。级进冲模适用于大批量生产的小型电机。
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