普特美｜TPE包胶的成型工艺-片头模版

　　TPE包胶的成型工艺如下：

　　烘料：TPE的包装一样平常都没采取真空铝膜纸袋。
是否烘料，就要看该配混料TPE是否随意马虎吸水，来决定是否对样料烘烤。
若TPE有吸水性，应在60~80℃的温度下，烘烤2小时旁边。
未烘烤，则估中的水分会影响粘结效果，或者导致包胶表面麻面或涌现水纹。

　　硬塑件处理：硬塑件在放入包胶模具前，应担保表面的清洁，不含水分，垃圾及油污。
对付尼龙件，若注塑后在空气中放置韶光超过两小时，我们都建议对尼龙件进行预热烘烤(双色注塑机可忽略)。
烘烤温度100~140℃，烘烤韶光，2~4小时。
烘烤的意义：撤除尼龙件中的水分，提升尼龙件的表面温度。
因尼龙的熔点较高，极性较强，包胶前的预热，有利于提升包胶成型的粘结强度。

　　设定得当的注塑压力、温度、速率：注塑压力和速率，应根据产品构造，模具流道构造以及料的流动性，由注塑师傅凭履历调度。
注塑温度，可以向TPE供应商咨询，供应参考加工温度。

　　模温设定：一样平常设定在30~50℃.分外物料模温可适当提高至60~70℃。

　　冷却出模：包胶完成后，应适当冷却，再开模取出，胶件未冷却强行开模取出，可能导致软胶包覆位置发生强拉变形。
对付冷却定形慢的TPE，适当延长冷却韶光，可提升包胶粘结性能。

　　以上便是TPE包胶的成型工艺，就先为大家分享到这里， TPE的包胶(二次注塑)成型，关键的一点是使得TPE与被包覆基材PP，ABS，PC，PA等能良好的包覆粘合。
要使TPE与被包覆基材良好的粘合，按照化学上的相似相容事理，关键的是TPE与被包覆基材要有相靠近的极性，使得TPE与被包覆基材能发生分子链层级的熔合。