施工缝是指在混凝土浇筑过程中，因设计哀求或施工须要分段浇筑时，在先后浇筑的混凝土间形成的接缝。
钢筋混凝土施工缝处理常日的做法是在混凝土达到一定强度后，采取剔凿的方法将构件表面打毛，或采取快易收口网作为先浇筑混凝土的侧模，利用其网眼上的斜角片嵌入混凝土，与先浇筑的混凝土形成机器连接。
无论采取哪种办法，都无法完备担保施工缝的质量，因此，如何能够改进接缝处理效果成为提高施工缝施工质量的关键。

水平施工缝

竖向施工缝

一、工程概况

宝能城市私邸一期施工总承包工程项目地处深圳市喷鼻香蜜湖片区深南大道竹子林段，西邻广深高速，南接红荔路西延线。
一期工程施工范围为全体项目地下室部分及上部2#、3#、4#栋，建筑面积共190610m²。
建筑高度98.75m，框剪构造。
其混凝土构造水平施工缝面积为4147.2m²，后浇带竖向施工缝长度为2160m。

二、工艺特点

本文所谈论的免剔凿施工技能适用于无水环境下现浇钢筋混凝土所有施工缝的毛面处理。
其紧张特点如下：

1）表面级配天然，粗糙面均匀，质量可控。
将先浇筑混凝土振捣均匀，使骨料密实，拆模后用水冲洗混凝土侧表面，即可露出混凝土原始级配纹理的粗糙面。
骨料露出深度可根据材料用量多少进行调度，粗糙面质量易掌握。

2）施工操作大略，提高工效。
该技能只须要在模板内侧像涂抹脱模剂一样涂抹一层露骨料剂，再将模板安装固定即可，操作十分大略；该技能对模板没有任何分外哀求，混凝土粗糙面不须要通过模板的分外布局如快易收口网等柔性模板来实现，选用普通的木模板作为封堵模板即可，模板固定点少，安装速率快。

3）节约人工和材料。
该技能的模板安拆与普通的梁板、墙柱模板的安拆相同，拆模后，在混凝土冲水养护的同时对粗糙面进行冲刷即可，没有凿毛等额外的人工费发生；模板可以利用旧料或模板加工后的边角废物周转，节约材料。

4）保护环境。
露骨料剂的紧张身分为缓凝剂，对混凝土、钢筋、周围环境没有任何侵蚀影响；同时利用该施工方法不产生噪声、粉尘等污染。

三、工艺事理

本文针对不同类型施工缝处理提出免剔凿施工技能要点。
其紧张事理为：利用露骨料水洗剂的缓凝浸染，对付不须要模板封边的水平施工缝（如楼层剪力墙、柱子根部、须要二次浇筑的构件根部等），采取直接喷洒的办法；对付须要模板封边的竖向或具有一定坡度的施工缝（如梁板后浇带两侧侧面、采取跳仓法进行楼板施工时板块间留设的竖向施工缝等），采取涂有药剂的模板将先浇筑混凝土的侧面进行封堵的办法处理（图1～图6），待混凝土达到一定强度后，拆模并用净水冲洗混凝土表面，使其露出混凝土原始级配纹理的粗糙面。

四、施工技能要点

1、模板制作

根据施工缝的尺寸加工侧模封堵板，模板采取木板加工，对付利用止水钢板止水的施工缝，封堵板被止水钢板分成2块，加工时，靠近止水钢板一边加工成平边，另一边由于有钢筋在板边穿过，可根据钢筋位置将板边做成马牙槎形状，卡住钢筋；对付利用遇水膨胀止水条进行止水或没有止水哀求的施工缝，则按施工缝的断面尺寸加工致块模板，在钢筋穿过板边的位置，将板边做成马牙槎形状。

2、丈量放线

1）首先应建立平面掌握网和高程掌握点，从根本开始逐层进行校核调度，确保轴线尺寸准确。

2）将平面轴线掌握点投测到各层，建立各层各施工段的掌握网，确定平面上各构件定位线并用墨线做好标记。

3）对付须要模板封边的竖向或具有一定坡度的施工缝，模板应根据板底模板或混凝土垫层上弹好的墨线确定位置，支设模板。

4）对付不须要模板封边的水平施工缝，须要确定涂抹药水的轮廓线。
由于涂抹药水时，混凝土尚未初凝，混凝土面无法弹设墨线，因此可按照露出混凝土面的钢筋外边线确定涂抹药水的轮廓线。

3、涂刷露骨料水洗剂

对付须要进行模板封边的施工缝，在模板与先浇筑混凝土相打仗的一侧涂刷露骨料水洗剂，涂刷时采取毛刷分层均匀涂抹，药剂的用量为0.25kg/m²。
涂抹后在透风处将其晾干，晾干时应水平放置模板，以免药剂流动而产生薄厚不均的征象。
对付无需模板封边的水平施工缝，在混凝土浇筑完毕后1h之内涂刷药剂，涂刷时采取毛刷在混凝土表面分层均匀涂抹，药剂的用量为0.25kg/m²。
涂刷后应把稳避免雨水或其他水冲刷，对付袒露的部位要加帆布覆盖，避免太阳直射。

4、模板安装

1）止水钢板通过短钢筋头与板筋或墙筋焊接。
板模板安装时，首先按设计哀求进行板底层钢筋绑扎，止水钢板下侧先用短钢筋头与板筋点焊，钢筋间距400mm，再将短钢筋顶端与止水钢板点焊，下层封堵模板卡在底层钢筋上并与短钢筋靠紧，板顶层钢筋绑扎完毕后，在止水钢板上侧用短钢筋头与顶层板筋点焊连接并安装上侧模板。
墙体模板安装时，采取短钢筋头将后浇带止水钢板与墙筋点焊连接，旁边侧封堵模板卡在旁边侧水平墙筋上并与短钢筋靠紧，末了封堵墙两侧模板并与封堵模板连接固定。

2）采取遇水膨胀止水条进行止水或没有止水哀求的施工缝，应在楼板后浇带处进行模板安装。
后浇带模板应进行独立支撑，楼板钢筋绑扎完毕后，安装侧面封堵模板，封堵模板高下板边均设马牙槎，楼板底、顶层钢筋卡在凹槽内，板底边与楼板模板固定，沿施工缝长方向每隔400mm用板条设1道斜撑，对侧模进行加固。

5、混凝土工程施工

1. 混凝土合营比设计

1）合营比设计应知足混凝土强度等级的条件下，担保裂痕、表面气泡等指标知足质量标准哀求。

2）事情性能方面知足混凝土泵送及耐振哀求，在混凝土运输、浇筑以及成型过程中不离析且易于操作。

3）通过合营比优化，确定最佳合营比，混凝土合营比确定后，不应改变。

2. 混凝土浇筑

1）在模板安装完成，且通过干系部门暗藏验收之后再进行混凝土浇筑。

2）严格实行试验确定后的同一合营比，掌握好混凝土的搅拌韶光，搅拌韶光比普通混凝土延长20～30s。

3）根据气温条件、运输韶光、运输间隔、砂石含水率变革对原合营比进行微调，确保坍落度知足生产须要。

4）进场混凝土逐车交验，检测混凝土有无泌水、离析，并对每车的坍落度进行取样试验。

5）浇筑时采取标尺杆掌握分层厚度，分层下料、分层振捣，每层混凝土浇筑厚度严格掌握在500mm以内，自由下料高度不得超过2m。

6）振动棒采取“快插慢拔”，严禁漏振、过振、欠振，为减少混凝土表面气泡，采取二次振捣工艺。

7）混凝土振捣采取内外振捣相结合的办法，墙体内采取振动棒进行振捣，外部派专人采取橡皮锤随着浇筑和振捣高度进行敲打。

8）掌握好每层浇筑的间歇韶光，上层混凝土振捣要不才层混凝土初凝之提高行，并哀求振动棒插入下层50～100mm，担保不涌现施工缝，做到连续作业。

6、模板拆除

1）混凝土强度达到4MPa（一样平常在混凝土浇筑24h后）之后开始拆除模板。

2）松开封堵模板的斜撑，使模板与混凝土分开。
如混凝土与模板黏结较牢时，用撬棍轻轻撬动模板使之分离。

3）由于毛面成型质量不受模板表面质量的影响，故清灰后，涂刷露骨料剂以备周转。

7、混凝土表面冲洗

采取模板封边的施工缝，拆模后应立即冲洗，不须要模板封边的施工缝，在药剂涂抹超过3h，且不得超过4h时，采取养护水进行冲洗，将混凝土表面浮浆冲洗干净，露出混凝土骨料。

五、结语

宝能私邸项目施工缝处理采取免剔凿施工技能，不仅加快了施工进度，担保了工程质量，而且大大降落了人工和材料本钱，具有良好的社会效益与经济效益。
通过在本项目的成功运用，充分表示了该项技能的特点及上风，为今后在同类项目的推广运用供应借鉴。

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