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试模料在采购过程中具有尺寸数量成本和治理的合理性和科学性

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订购节点

在数据FDJ、工艺三方会签之后。

订购细则

1 试模料订购类型:

1.1 片料

2 落料模具类型:

2.1 单冲落料模(大)

2.2 单冲落料模(小)

2.3 级进落料模(大)

2.4 级进成型模(大)

2.5 无落料,直接成型

3 单冲落料模(大、小)试模料订购解释:

3.1 1制1形式:可以按工艺剖析的下料尺寸两边各放大20~30mm进行订购片料;如果尺寸偏小,可以按2件/片订购,两边也须要各放大20~30mm,利用时依须要进行剪板。
考虑方向:前期在模具厂时落料用镭射的办法,要留夹持尺寸,后期因品质问题作的下料尺寸调度。
订购数量按开拓阶段交付数量的2.5~3倍。

3.2 1制多形式:也便是条料手工送料冲裁办法(这种一样平常是不才料尺寸较小的情形下),幅宽按工艺的尺寸放大10mm旁边,长度掌握在1000mm以下(有掉头冲的须要在利用下料模时剪成适宜定位的尺寸)。
考虑方向:步矩上的下料线形状,前期在模具厂时是镭射的办法,要依下料边线剪成片料然后再进行镭射,这样有套裁的部分摧残浪费蹂躏较大(没有套裁的按2.5~3倍数量进行订购),还要留夹持尺寸,故在订购数量上要依实际下料线形状状适当放大订购数量。

4 级进落料模试模料订购解释:

级进下料试模料幅宽按工艺的幅宽放大10mm旁边。
长度方向:步距在300mm以下的,长度担保至少4~5个步距;步距在300~500mm的,长度担保至少3~4个步距;步距在500mm以上的,长度担保至少2~3个步距。
以上依详细下料尺寸而定。
考虑方向:由于是片料,级进下料材料利用率较低,订购时把稳长度方向与步距的关联性,要依据实际工艺排样订料,前期落料模没开,是镭射切料,把稳可制件数,在订购数量上要依实际工艺排布适当放大订购数量。

5 级进成型模试模料订购解释:

级进成型模的试模料幅宽及长度按“级进落料模试模料订购解释”,不同的是,每次试模最少用一片材料,以是用量上会比单冲模多的多,以是在订购数量上至少要比单冲多1/3。

6 无落料工序,直接成型或拉延的:

无落料工序,直接成型或拉延的:可以按工艺剖析的下料尺寸两边各放大20~30mm进行订购片料;如果尺寸偏小,可以按2件/片订购,两边也须要各放大20~30mm,详细依详细尺寸而定。

综上所述,为了知足开拓阶段对尺寸和数量的需求,节约试模料本钱和避免因数量不敷而产生的追加订购管理本钱,我们该当采纳下料排样的订购办法,并充分考虑前期镭射加工的细节。
这种订购策略不仅有助于提高生产效率,还可以降落废物和摧残浪费蹂躏,从而为企业节省本钱并提高整体效益。

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