【择要】描述了冲压模具中凸模的固定办法及快换凸模的详细浸染、构造特点和利用方法,先容了几种常用的凸模快换形式,便于在实际事情中运用。
关键词:凸模;凸模固定办法;快换凸模;球锁式凸模
1 弁言
冲压模具中,最常见的部件便是凸模,按冲孔尺寸的大小不同,凸模可以分为小型凸模、中型凸模、大型凸模和特大型凸模。凸模一样平常属于易损件,在实际事情中,常常须要改换。对付大批量生产而言,凸模改换的韶光显得尤为主要,于是便出身了快换凸模的观点。
快换凸模便是指利用最大略的工具、最大略的办法、最节省的韶光,快速装拆和改换凸模,减小钳工的事情量,又不影响模具精度的办法。以往常规的凸模都是压入式带台肩的构造形式,如果凸模一旦磨损或破坏,须要将模具拆开,将凸模从凸模固定板中取出,再重新压入新的凸模,然后重新装置模具,花费的韶光较长,对模具的精度也有一定的影响,特殊是大型模具,影响更为突出,乃至发生啃刃口的情形。如果采取快换凸模的办法,这些缺陷会得到明显改进。目前快换凸模、凹模的技能已经被国内外同行广泛采取,构造形式也越来越多。下面就凸模固定的几种办法及快换凸模的几种构造形式分别进行大略先容。
2 凸模固定的几种常用方法
2.1 小型凸模的固定办法
小型凸模在实际生产中,强度和刚性不敷,随意马虎折断,常日采取活动保护套的构造办法,如图1所示。
图1 小型凸模的固定办法
1.保护套 2.扇形块座 3.扇形块 4.凸模 5.固定板
2.2 中型凸模的固定方法
中型凸模,螺钉无法直接拧紧(没有螺钉孔的支配空间),可以考虑如下几种办法紧固。
(1)常日采取带挂台的凸模、固定板、螺钉、销钉的固定办法,这种办法最为普遍,圆形凸模居多,方型或异型凸模也可以做挂台,如图2所示。
图2 带挂台凸模的固定办法
(2)有些异形凸模的挂台不好加工,为方便线切割加工,常日采取键代替挂台的功能,还有的用横销或头部镦铆的办法当作挂台利用,详细构造如图3所示。
图3 凸模带键、销或镦铆的固定办法1.凸模 2.键
(3)还有些凸模固定办法比较困难,或者模具装置的间隙哀求很高,采取环氧树脂粘结的办法固定凸模,详细构造如图4所示。
图4 环氧树脂粘结凸模的固定办法1.凸模 2.固定板 3环氧树脂
2.3 大型凸模的固定办法
大型凸模,一样平常采取螺钉、销钉直接固定的办法,适用于大型凸模或铸件凸模的固定,如图5所示。
图5 螺钉、销钉固定凸模的办法
有些情形下,凸模依赖卸料板导向,凸模与固定板松合营,适用于导板模具、厚料小孔或精密冲裁的模具,详细构造如图6所示。
图6 卸料板导正的凸模固定办法
1.凸模 2.固定板 3.卸料板
3 快速凸模的几种常用办法
快换凸模的固定办法比较多,详细的快换办法有如下几种:
(1)凸模与固定板过渡合营,螺钉可以从凸模的正面或背面拧紧,这种办法拆卸方便,易于改换,螺钉拧动时,凸模须要有止转。根据凸模的大小或材料的厚度与强度的关系,可以考虑用垫板还是不用垫板,详细构造如图7所示。
图7 凸模用螺钉拧紧的固定办法
1.上模座 2.凸模
(2)顶紧螺钉固定。凸模与固定板滑合营,适用于常常改换凸模的场所,或凸模直径须要变更的场所,固定部分的直径可以不变,事情部分的尺寸可以改变。还适用于多孔零件,凸模可能会根据零件的须要,取消或增加凸模的场所利用,详细构造如图 8 所 示,凸模的构造有图中2种办法。
图8 顶紧螺钉固定凸模办法
1.顶紧螺钉 2.快换凸模 3.凸模固定板
(3)垫板设计为抽屉式构造的凸模固定办法。每次改换凸模时,须要先松动固定板的螺钉,将垫板抽板抽出,退出凸模,再安装新凸模,插入垫板,重新紧固螺钉,详细构造如图9所示。
图9 顶紧螺钉固定凸模办法
1.凸模退出孔 2.抽拔式小垫板 3.快换凸模
(4)压板固定凸模的构造。凸模与固定板滑合营,凸模侧面加工凹台阶,用压板压紧凸模,详细构造如图10所示。
图10 压板固定凸模办法
1.压板 2.凸模
(5)钢球螺钉固定凸模的办法。钢球的锁止是依赖顶紧螺钉完成,这种构造可受较重负荷的快换凸模利用,详细构造如图11所示。
图11 钢球螺钉固定凸模的办法
1.快换凸模 2.固定板 3.钢球 4.顶紧螺钉
(6)钢球弹簧固定凸模的办法(俗称球锁式凸模)。这种构造可受较轻负荷的快换凸模利用,一样平常料厚不大于3mm,用细棒从图中A点顶一下钢球,凸模便可以轻易拆卸下来。凹模的快换事理同样适用。这种构造的固定办法,凸模上的水点状球窝与凸模中央线角度12°,固定板上的斜孔中央线角度15°,它们之间有3°的自锁角,这一点很关键,详细构造如图12所示。
图12 钢球弹簧固定凸模、凹模的办法
(7)大型方键固定办法。较大的凸模,可以用方键定位和定向,螺钉连接固定,凸模设计为刀片的形式,避免改换整体大凸模,便于改换和降落本钱,详细构造如图13所示。
图13 大型方键固定办法
(8)凸模套管固定办法。凸模套管是带螺纹的,将凸模装置好后,利用凸模套管形状定位,整体拧入固定板(套管的一端有螺纹,另一端有扳手扁口),详细构造如图14所示。实际制造过程中,也可以根据须要,对构造进行简化,做成整体式构造。
图14 凸模套管固定办法
1.凸模 2.扳口 3.挂台 4.凸模套管 5.螺纹 6.垫块
总之,凸模固定办法很多种,但基本上可以在以上这些构造的根本上进行改进和优化,举一反三,终极的构造因此适用方便、本钱较低为目的。
4 结束语
上面先容的几种常见的凸模固定办法及快换凸模固定的构造形式,仅供广大设计职员参考运用。目 前,快换凸模的理念已经被模具行业广泛收受接管,干系的标准也不断推出,运用范围逐步扩大,利用水平不断提高,快换凸模的优胜性表示的更加充分,在行业内产生了较大的经济效益和社会效益。
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