近日，海目星激光科技集团株式会社产品总监苗健烨在第八届动力电池运用国际峰会(CBIS2023)上作题为《海目星激光制片数智赋能新能源》的主题演讲，并分享了海目星激光办理方案赋能新能源行业的运用成果。
他表示，“在模切环节，海目星的激光模切相较刀模，模切效率更高、毛刺掌握更稳定、换型韶光更短、设备兼容性更强、掩护本钱更低、利用寿命更长。
”

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海目星激光模切运用上风显现

　　动力、储能电池大规模极限定作需求下，带动锂电设备向高精度、自动化、智能化、高效率、低本钱方向迭代。

　　对付模切这一锂电制造核心环节，苗健烨指出，如何提升切割效率、掌握切割精度、担保切割品质，是下贱客户对设备升级提出的哀求。

　　苗健烨表示，“多年来，海目星激光一贯瞄准客户的需求和痛点，海目星的激光模切相较刀模，模切效率更高、毛刺掌握更稳定、换型韶光更短、设备兼容性更强、掩护本钱更低、利用寿命更长。
”

　　据苗健烨先容，“目前，海目星激光模切实现量产的速率超过150m/min，而且面向下贱电池企业环球化布局需求，海目星激光在模切认证方面已经知足外洋‘落地’的哀求，实现了外洋订单的交付。
”

　　值得把稳的是，凭借其前沿技能，在锂电极片切割领域，海目星激光模切速率已达150m -200m/min，毛刺水准小于15μm，热影响小于80μm。
苗健烨信心十足地表示，海目星的激光技能可以随着电池产品和技能的变革而随之迭代，并且在打破前沿技能的过程中，反向支撑产品和技能发展。
在电池中国看来，这意味着海目星激光的前辈技能有望进一步推高电池高质量极限定作的能力。

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快充等需求驱动锂电洗濯设备升级

　　当前，3C数码电池快充、龟龄命，以及动力电池高能量密度、减少析锂等市场需求，使极片洗濯环节受到电池企业的重视。

　　据苗健烨先容，凭借对电池不同材料特性的根本研究，海目星高速激光洗濯技能，办理了传统洗濯污染、损伤、低效的问题。
独占的激光软件可对洗濯槽位进行高精准掌握，保持洗濯的同等性。
实现正负极极片涂层的洗濯;可兼容幅宽35mm -1300mm，可定制化、多极耳洗濯，且无破损、不起皱、无针孔透光。

　　据理解，海目星激光洗濯办理方案适用于圆柱电池(卷绕)、方形铝壳电池(叠片/卷绕)、3C软包(卷绕)产线，且洗濯的核心指标达到很高的水平。

　　作为激光与自动化技能办理方案头部企业，苗健烨还表示，海目星激光聚焦设备高效率、高稳定性、高品质、智能化、无人化、集约化趋势，通过数据互联等运用，正在构建数字智能工厂整体方案，将持续提升自身市场竞争力。

　　现阶段，海目星激光已具备行业规模化量产履历，工艺成熟度高。
海目星激光表示，希望与高下游企业携手，一起为中国的新能源家当发展贡献力量。

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