缘故原由

打消方法

瓶胚底部发白

１.热流道温度不敷２．料温不敷

１．加强隔热方法 ２．调高该处热咀温度　　　　　　　　３．适当提高料温　　４．加快注速　　　　 　　　　　　　５．降落保压　　　　６．减慢冷却水流速

瓶胚不透明

１．质料干燥不敷２．质料塑化不敷３．瓶胚壁厚过大或　　冷却不敷４．混入其它塑料５．料温太低

１担保干燥四小时以上　 ２．升高料温　　　　　　３．提高螺杆转速 ４．检讨是否干燥料温太小或注射量不相配，必须担保质料在１６５度干燥至水分含量少于０.０２% ５．加强冷却，改薄壁厚

瓶胚由透明变不透明

脱膜温度太高

１．加强冷却水２．延长冷却韶光３．改变注射韶光

瓶胚一侧有雾影

１．保压太高２．底膜浇口孔偏幸

１．减低压力２．改动模具

瓶胚有银纹或发黄

塑料分解

１．降落干燥温度，延长干燥韶光２．调度注射速率３．降落料温４．降落热咀温度

瓶胚有气泡

干燥不敷

１．加强干燥　　　２．增加料温３．降落螺杆转速

瓶胚内有不规则环槽

水汽冷凝在型芯型腔

１．加强车间干燥　　２．提高冷却水温３．擦干模具

瓶胚在浇口部拉裂

１．热流道口与浇口　　不同心２．浇口倒扣３．浇口区太热　

１．改动模具　２．改动浇口３．延长冷却韶光４、增加注速或注射韶光　５．加强浇口隔热

瓶胚口未满注或有溶接纹

１．排气不良２．注射偏幸

１．加大排气槽 　２．洗濯唇模３．减低注速　４．改动模具底模浇口孔

瓶胚边厚边薄

１．模具制造不良２．浇口孔偏位３．注射压力过高４．型芯移位

１．改动模具２．提高料温３．调低压力 ４．采取高强度高精度和型芯可调度结

构的模具

瓶胚表面凹陷

１．料温太高２．注速太短３．保压太短４．注射韶光太短５．冷却不敷

１．降落料温２．降落注速３．增加保压４．增加注射韶光５．增加水压

瓶胚浇口拉丝

１．隔热不良２．冷却不敷３．热流内有压力４．螺杆止逆不良５．保压太低

１．担保浇口部隔热２．加大冷却３．加强倒索４．清理螺杆咀５．增加保压

瓶胚脱膜后波折

１．浇口孔偏幸２．冷却不屈均

１．改动模具　２．降落保压３．增加注速　４．延长冷却５．清理水道　６．加大冷却水压水量

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