枝江长江大桥效果图
7月1日凌晨3:30,历经四个多小时不间断浇筑,当枝松高速项目首片预制箱梁浇筑完成,标志着项目桥梁上构施工正式拉开序幕
当枝松高速项目首片预制箱梁浇筑成功
当枝松高速项目预制箱梁共计1521片,设置聪慧梁场1处,占地21亩。自梁场方案培植以来,项目高标准、高效率完成梁场临建及设备安装调试事情;梁场施工中,坚持“先易后难,重点打破”原则,提前支配,周密安排,在首件浇筑前负责开展技能交底,担保现场严格按图施工;强化施工现场与拌合站的联系,担保混凝土及时供应;技能与试验室职员紧跟过程检测,确保混凝土性能知足哀求。
本次预制梁箱梁梁长30.5米、梁高1.6米,需钢筋7.9吨,混凝土36.3立方米。为确保首片箱梁顺利浇筑,项目部严控施工流程,对每一道工序严格把关,确保混凝土施工质量、安全符合规范哀求,并及时采集好干系数据,为后续事情开展供应踏实的数据支撑。钢筋在钢筋厂集中加工,在胎架上绑扎成形,整体吊装入模;模板为整体式液压模板,采取一键开合安装、拆除模板;混凝土浇筑采取附着式高频振动器进行振捣;小箱梁采取蒸汽养护和自然养护,蒸汽养护方法大幅缩短养护韶光,传统养护箱梁须要7天旁边,利用智能蒸养机和混凝土掌握系统之后,箱梁在进入蒸养室20小时就可以完成蒸养,从而大幅上度缩短工期,减少人工本钱的投入,占地面积减少了23.%,提高箱梁的耐久性和强度,提高工程施工的整体效率,确保小箱梁的预制质量;采取智能张拉压浆系统进行张拉压浆施工。
当枝松智能预制中央占地面积28440.6平方米,约即是4个标准足球场大小。走进智能预制中央,科技感满满。智能预制中央紧张由移动式台座系统、液压模板系统、混凝土运输及布料系统、智能养护系统、智能张拉系统及信息监控系统构成。该智能预制中央以创建“安然百年品质示范工程”为目标,通过“智能预制中央信息管控平台”将作业职员、原材料、生产操持、安全质量管控等实施集成化、动态化管理,办理了过去传统梁场施工存在的能耗高、效率低、品控难等问题,在品质耐久、智能建造、低碳环保上实现了技能打破和管理创新。
下一步,项目将严格按照业紧张求,抢抓黄金施工时令,严抓生产安全质量关,以首片箱梁浇筑和“决斗三伏 赢在金秋”劳动竞赛为契机,不屈不挠,在加快预制梁生产速率的同时,圆满完成三季度施工生产任务,保障整体工期,打造优质工程。
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