一、废塑料的特性
废塑料按其产生的场合可分为三种类型:
1.生产过程产生的边角废物,这种废物较为清洁,较少污染和含有杂质, 如薄膜生产中的不合规格的薄膜、切边,管材、型材生产中的引料部分或不合格品,注射生产中的未充满制件等等;
2.利用过的、物料体系单一的塑料废弃物,如拆卸下的管材、门窗、经严格分拣按树脂种类区分的包装材料或其他废塑料制品;
3.难于区分的或根本无法分开的稠浊废塑料,如多层共挤复合薄膜、带有涂层的塑料制品,塑料与其他材料的复合制品等。
不同种类的废旧塑料有着不同的特性,就杂质含量而言,工厂生产中边角废物杂质含量低于0.1 %, 堆放了一定韶光的边角料和其他用过的产品杂质含量为0.1 % ~0.5 %。而混有铝、布和纸的复合废塑料杂质含量每每大于10 %。
对付利用过的废塑料制品,根据利用条件的不同, 会包含紫外线辐射, 热、氧老化产生的影响, 污染物产生的影响。不同形状的废塑料,经破碎后物料的体积密度有很大的差别,薄膜、片材、扁丝的破碎料体积密度较小,这是在废塑回收造粒的加料过程中必须要考虑的问题。
二、废旧塑料的预处理
来自于废弃包装物,如包装袋、购物袋、瓶、罐、箱及废旧农用膜的废塑料,在造粒前要经由预处理。预处理的过程紧张包括分类、洗濯、破碎和干燥等。
分类的事情是将种类繁杂的废塑料制品按原材料种类和制品形状分类。按原材料种类分拣须要操作职员有闇练的鉴别塑料品种方面的知识,分拣的目的是避免由于不同种类聚合物殽杂造成的再生材料不相容而性能较差;按制品形状分类是为了便于废旧塑料的破碎工艺能够顺利进行,由于薄膜、扁丝及其织物所用破碎设备与一些厚壁、硬制品的破碎设备之间每每不能相互代替。
造粒之前的洗濯和破碎,有如下三种工艺。
1.先洗濯后破碎工艺 污染不严重且构造不繁芜的大型废旧塑料制品,宜采取先洗濯后破碎工艺,如汽车保险杠、仪表板、周转箱、板材等。
首先用带洗涤剂的水浸洗,然后用净水漂洗,取出后风干。因体历年夜而无法放进破碎机料斗的较大制件,应粗破碎后再细破碎,以备供挤出造粒机喂料。为确保再生粒料的质量,细破碎后应进行干燥,常采取设有加热夹层的旋转式干燥器,夹层中通入过热蒸汽,边受热边旋转,干燥效率较高。
2.粗洗-破碎-精洗-干燥工艺
对付有污染的异型材、废旧农膜、包装袋,应首先进行粗洗,撤除砂土、石块和金属等异物,以防止其破坏破碎机。废旧塑料制品经粗洗后离心脱水, 再送入破碎机破碎。破碎后再进一步洗濯,以撤除包藏在个中的杂物。如果废旧塑料含有油污,可用适量浓度的碱水或温热的洗涤液中浸泡,然后通过搅拌,使废塑料块(片) 间产生摩擦和碰撞,撤除污物,漂洗后脱水、燥干。
3.机器化洗濯
废塑料进入洗濯设备之前,在一个干的或湿的破碎设备中进行破碎,干燥后被吹入一个储料仓,再由螺旋加料器将破碎料定量输入到洗濯槽中。 两个反向旋转的浆叶轴逐步地运送物料通过洗濯槽,产生的涡流漂洗掉塑料上的脏物。脏物沉人洗濯槽底部,并在槽底按规定的韶光间隔打消。经由洗濯干净后的废物浮起,由螺旋运送器排出。大部分水被去掉。螺旋输入器将破碎料定量送入干燥系统。干燥系统由旋转干燥器和热风干燥器组成。从干燥系统输出的物料残余水分占1 % ~2 %。洗濯干净的料被送入储料仓,再由这个储料仓送往挤出造粒机造成颗粒料。
三、废旧塑料的挤出造粒工艺
废塑料在性能上与新树脂是不同的,这是由于它们经受过成型加工过程的热进程和剪切进程,并且在利用过程中经历了热、氧、光、景象和各种介质的浸染,因此,再生材料的力学性能,包括拉伸强度和冲击性能均低于原树脂, 龟裂引起表面构造变革,外不雅观质量也大不如前,颜色发黄、透明度低落。
各种材料的性能变革是不同的。聚烯烃料的变革比较小。由于加工,特殊是多次加工造成的相对分子质量降落,可以通过交联反应加以补偿,因而,加工性一定程度上可以保持恒定;苯乙烯共聚物的情形有所不同,每经由一次加工过程,拉伸性能就降落一次。大约经由四个加工过程,韧性降落非常严重。而且橡胶相冲击改性剂的效用由于交联也被降落了,虽为高抗冲聚苯乙烯,但冲击韧性并不比通用聚苯乙烯好。
废旧塑料性能可以通过掺混新料或添加特定的稳定剂和添加剂加以改进,如加入抗氧剂、热稳定剂,可以使废塑料造粒过程中减少热、氧浸染产生的不良影响。在一些殽杂的废塑料当中,还可以适当加入相容剂,如在聚乙烯和聚丙烯殽杂的废塑料当中加入EP D M 或E V A 。在废塑料回收造粒中还可以进行添补改性, 如在PP 废膜中同时加入10 %~35 %的添补料,3 %~6 %的润滑剂,2 %~4 % 的色母粒。添补剂为CaC O 3 制得的再生料用于注射制品,可有效地缩短成型周期,改进制品的刚性,提高热变形温度,减小紧缩率。
润滑剂则改进了熔体的流动性。一些工程塑料的回收利用中,也可以进行添补、增强和合金化。对付一些易吸湿的材料, 如PA 、PET 等, 在加工中,水分会造成降解,使相对分子质量减小,熔体粘度降落,物理性能低落。加工之前应撤除废塑估中的水分,充分干燥,以确保再生料的质量。
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