模板工程相较于前两期的钢筋及混凝土工程来讲，显的较为繁而杂，但此文图文并茂、理解起来还是比较随意马虎的；为了能够给小伙伴们将模板工程讲的更为透彻，这篇文章的篇幅有点长，还请小伙伴们耐心阅读吧，相信你们读完之后，对付散拼木模这个板块就会信手拈来！
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一、目的

1、统一施工做法

2、明确质量哀求

3、规范作业程序

4、降落工人劳动强度，加快施工速率

5、减少返工及修补事情提高劳动生产率

6、统一公司形象

二、质量目标

模板工序是使混凝土按设计形状成形的关键工序，拆模后混凝土构件必须达到表面平整、线角顺直、不漏浆、不跑模（爆模）、不烂根、梁类构件不下挠。
使混凝土成形质量达到重庆市“优质构造”标准。

三、应该杜绝的质量毛病

混凝土毛病剖断

序号

名 称

现 象

严重毛病

一样平常毛病

1

露筋

构件内钢筋未被混凝土包裹而外露

纵向受力钢筋有露筋

其他钢筋有少量露筋

2

蜂窝

混凝土表面短缺水泥砂浆面形成石子外露

构件紧张受力部位有蜂窝

其他部位有少量蜂窝

3

孔洞

混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度

构件紧张受力部位有孔洞

其他部位有少量孔洞

4

夹渣

混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度

构件紧张受力部位有夹渣

其他部位有少量夹渣

5

疏松

混凝土中局部不密实

构件紧张受力部位有疏松

其他部位有少量疏松

6

裂痕

缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部

构件紧张受力部位有影响构造性能或利用功能的裂痕

其他部位有少量不影响构造性能或利用功能的裂痕

7

连接部位毛病

构件连接处混凝土毛病及连接钢筋、连接件松动

连接部位有影响构造传力性能的毛病

连接部位有基本不影响构造传力性能的毛病

8

形状毛病

缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等

净水混凝土构件有影相应用功能或装饰效果的形状毛病

其他混凝土构件有不影相应用功能的形状毛病

9

外表毛病

构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等

具有主要装饰效果的净水混凝土构件有外表毛病

其他混凝土构件有不影相应用功能的外表毛病

10

垂直度偏差

竖向构建垂直度偏差超过规范哀求

全高垂直度偏差超过15mm的

全高垂直度偏差大于8mm但小于15mm的

11

错台

预留施工缝位置在二次浇筑时错位

错台宽度超过10mm的

错台宽度大于5mm但小于10mm的

12

位移

预留插筋位移超过规范哀求

插筋位移超过保护层的

插筋保护层小于15mm，但未超出边线的

13

下挠

梁、板构造因支撑加固不牢产生下挠

下挠数据超过15mm的

下挠数据超过5mm但在15mm以内的

14

胀模

构件成型后截面尺寸超过设计尺寸

胀模超过10mm，且剔打后影响钢筋保护层的

涨模超过5mm但在10mm以内的

以上本表内容由分管任务工程师卖力普查，并在每次混凝土拆模后1天内上交项目技能卖力人；由技能卖力人完善处理方法后交资料室存档。
工程落成后由资料室整理并专门装订成册移交公司存档。

质量问题处理须由技能卖力人出具处理方案（严重毛病应有专项书面方案，一样平常毛病应有统一方案），由任务工程师下达处理指令并卖力指挥任务班组在规定的韶光内按规定的方法处理完成。
一样平常质量毛病应在拆模后2天内处理完成，严重质量毛病须由项目技能卖力人统一指挥处理完成。

四、样板目标

五、安全文明施工

目标：确保施工安全，杜绝跨塌、重伤及去世亡等重大安全事件，轻伤率掌握在0.3%以内。

1、模板加工场（堆场）内当班作业完成后必须进行清理。
材料分规格堆码整洁，机器设备周围的锯末、刨花当班应清理干净，木工加工房应设置灭火器材；

2、圆盘锯不得涌如今施工作业楼层上；

3、支柱墙模板前必须先清理砼锅巴刷脱模剂，梁板模在绑扎钢筋之前必须清理清洁及刷脱模剂；

4、浇注砼之前，作业层所有剩余材料必须集中堆放并覆盖；

5、进入施工现场必须佩带安全帽，临边作业必须拴好安全带；

6、作业楼层材料放置：钢管、木方等长条状材料应垂直于楼板边缘放置，且离楼板边缘应大于1m；

7、楼板边缘1m以内严禁放置任何散状材料；

8、不得把外防护架作为材料搁置架及加固依据，临时搁置材料必须在搁置人离开前打消；

9、支临边柱墙模板、拆临边模板时必须两人进行通报作业。
拆楼层板模时先从中间开始拆除，用拆除后的板模将临空面进行全面遮挡后（稳固的靠在防护外架上，防止拆边跨模板时材料弹出楼层），再拆除边跨模板，杜绝高空坠物发生。

六、本钱掌握办法

1、杜绝施工缺点造成返工摧残浪费蹂躏；

2、合理利用旧材料；

3、合理配模，严格掌握裁锯新木方、新模板；

4、材料档次与工程实际相匹配；

5、合理利用，提高材料周转率；

6、余材分类清理、堆码，便于二次利用；

7、严禁私自裁锯钢管、新木方。

七、模板工程施工工艺

1、模板体系

1）支撑体系：钢管脚手架支撑体系。

2） 加固体系：框架柱采取钢管夹具；剪力墙（短支剪力墙）采取高强对拉丝杆；梁高小于即是500的采取步步紧加固，梁高大于500的采取木夹具及对拉丝杆加固。
有防水哀求的挡墙及核心砼地面以下部分墙体采取一次性带止水片的对拉丝杆；人防部分墙体采取一次性螺杆加固。

3）模板体系：柱、墙、梁模板采取915183018mm九夹板，楼板模板材用120024008mm覆膜竹胶板或九夹板。
模板背楞均采取50100木方。
除核心筒、梯间内模、外墙边柱外模采取定型木模外，别的构件模板均采取散拼散拆办法。

2、施工准备

1）施工做法统一交底，做法必须统一，效果才能同等；

2）熟透设计图纸、交底及变更，统一配模办法，绘制配模图；

3）配模图经由项目部审核后方可进行模板配制；

4）所有木方必须经由压刨，确保打仗面平整、顺直。

3、柱墙模板施工

柱墙模板配模高度：大模板通高配制，散拼模板配至梁底；

1）平层内墙模板：层高-（板厚+板底模厚+梁侧模高）-10mm；

2）外墙及核心筒、楼梯间内筒大模板：层高+100mm（下包50mm，上露50mm）；

3）厨房、阳台处吊模位置柱墙模板：层高- （板厚+板底模厚+梁侧模高） +30mm（下包30mm）；

4）下沉式卫生间吊模处柱墙模板：层高- （板厚+板底模厚+梁侧模高） +50mm （下包50mm）；

5）其余必须确保外墙、核心筒、楼梯间内筒、厨、厕、阳台吊模处根部模板与已浇筑混凝土立面搭接30~50mm。

4、梁板模板施工

可选加固方案：

1）木夹具加固，高层适用；

2）底盘螺杆加固，高层适用；

3）步步紧加固，仅限于多层及别墅。

施工配模原则

1）板模压梁侧模，梁侧模包梁底模(梁侧模高度=梁高-板厚-板底模厚度+梁底模厚度）；

2）套割尺寸准确，节点处密缝拼模；

3）大模靠边、原边压角原则；

4）配模必须利用圆盘锯集中配制，圆盘锯不得上楼层；

5）限定利用手工锯及手提电锯配模；

6）边模、100高以上的吊模立面统一赶过混凝土成型面50mm；100高以下的吊模、所有挑板侧模及梯步吊模上口与混凝土面平齐，做到整洁划一。

5、支撑体系

6、模板安装工艺流程

模板加固

1）梁应采取木夹具加固，木夹具间距应掌握在500-600之间；

2）高度大于600的梁必须采取对拉螺杆加固，螺杆间距不得大于500；

3）所有临边梁模加固必须利用对拉螺杆；

4）梁上口锁口木方离角部间距不得大于200；

5）板底背方间距不得大于200。

7、临边模板加固

1）掌握线

2）预留套管加固

3）预留老墙螺杆加固

8、电梯井模板

9、节点处理

10、楼梯施工

1）楼梯起步施工缝统一做法

2）楼梯支撑体系统一做法

3）无侧墙楼梯模板统一做法

4）有侧墙楼梯模板统一做法

5）楼梯成型效果

11、吊模施工

12、模板拆除

1） 应遵照“先支后拆、后支先拆、先拆非承重部位、后拆承重部位以及自上而下的原则进行”；

2）一样平常竖向构建模板须待混凝土强度达到1.2mpa后才能拆除（混凝土发热后即可拆模，韶光间隔一样平常为浇筑完成后10-12小时）；

3）水平构件（梁、板、挑板）模板拆除韶光必须由技能职员根据拆模试件强度确定，不得擅自拆模；

4）拆模作业不得野蛮施工。
不得破坏混凝土构件棱角。
严格按文明施工哀求作业；

5）模板拆除后应及时清理、涂刷脱模剂。
不得将模板吊运至作业楼层后再清理涂刷脱模剂；

6）拆模作业管理职员必须巡视，检讨卸料平台利用情形、塔吊指挥到位情形、临边防护情形及作业行为，应杜绝高空坠物及其他安全事件发生。

注：本工艺不适用于“转换层”等分外构造模板。

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