PE聚乙烯管材挤出模头的一般常识-片头模版

在管材挤出线中，无论PVC管材还是PE管材，模头对付产品质量都起着非常关键的浸染，其浸染是使挤出机挤出来的熔融物均匀地通过全体模头断面。
管材模头与挤生产品的哀求相适应，对付整条生产线的事情效率与经济性，具有决定性的浸染。
对模头的两点基本哀求是：

1、模头必须适应所加工的材料；

2、模头必须严格按照挤出量和管材的断面尺寸进行设计。

一、聚烯烃模头的发展过程

对聚烯烃的挤出，从支架式模头发展到后来常用的螺旋式模头和筛篮式模头。
其目的都是尽可能肃清由模头支架所引起的合模线，使进进模头的物料很好的稠浊，熔体更加均化。

1、支架式模头

模头的分流体部分为支架式，生产小口径管材的模头为十字支架式，生产大口径管材的模头多为六条筋或八条筋。
这种模头的最大缺陷便是如果前边的压缩段的压力太小的话，合流线有时肃清的就不太好。
从而必须有足够高的压力使这些分离的料流再领悟。
这哀求具有相对高强度的构造，因此模头的整体重量很高。
这种模头一样平常多用于PVC管材的挤出。

2、带破料板的支架式模头

最大略的方法是将一破料板放在支架之后，由支架所引起的几道料流被分成浩瀚更小的料流。
因此，机器应力从支架部分向前推移，而合模线大体上被大量小的料流肃清。
这种PE模头多用于低密度聚乙烯、小口径管材生产中。
以前我公司在西厂生产的低密度PE排水灌溉用管材所用模头就为此种模头。
现在这类模头已经趋于淘汰，在一些私营小厂还在用。

3、螺旋芯棒式模头和筛篮式模头

带破料板的支架式模头在现有的中高密度聚乙烯管材生产中已很少利用。
而多用螺旋芯棒式模头和筛篮式模头。
这两种机头已较好地办理了肃清合模线的题目。
螺旋芯棒式模头的核心是螺旋芯棒，筛篮式模头模头的核心部分是带有大量孔眼的管状体，即网叠。
现把这两种常用模头的构造及事情事理分别解释。

二、螺旋芯棒式模头的构造及事情事理

图1 螺旋芯棒式模头的构造及事情事理

螺旋芯棒式模头又叫螺旋分流体模头。
对付螺旋分流体模头，进进模头的熔体料流，首先通过分流体系--有的是多少星型孔或其他分流系统，分流到机头四周。
然后熔体进进螺旋状环抱在芯模表面的流道。
螺旋流道的深度随着靠近模头流出端而逐渐减小。
同时，芯模与模头体型腔之间的间隙则逐渐增大。
在这一区段，料流内部涌现轴向与径向活动的重叠。
沿着模头流出方向，径向活动的比例降落，而轴向活动的比例，则持续进步，终极全部的熔体沿轴向活动。
采取这种办法，分流体流道的活动印记沿管材断面四周均匀分布，这就意味着不会涌现局部的强度丢失。

沿管材断面四周熔体分流的质量受多种成分的影响。
这些成分包括机头的几何尺寸，如流道的数目、流道缠绕扭曲角度、螺旋的螺距、螺槽深度与宽度、间隙宽度、所加工的质料，特殊是其粘度，以及挤出量和物料温度。
借助于打算机程序和操纵者的履历，可以对螺旋分流体进行优化设计，以适应特定的运用范围。
在这种情形下，壁厚分布非常均匀。
这种模头除了很好地肃清合料线外，还在以下几方面有上风：

1、机器应力和热应力较低，制品有良好地机器强度。

2、构造坚固，故适宜高粘度材料的挤出，同时模头的装拆和操纵简便。

3、芯棒上易钻孔，故易采取内冷系统。

以上的这些优点使螺旋芯棒式模头得到越来越广泛地运用。

这种模头的缺陷是：由于其相对繁芜的构造，这种类型模头对质料的改变较敏感。
纵然是粘度和流变特性的眇小变革都会引起螺旋体中活动情形的改变，管径的变革也有相似的影响。
因此，要设计好螺旋的几何形状，使模头具有尽可能宽的加工范围，以适应不同的材料和挤出量。

三、筛篮式模头的构造及事情事理

在筛篮式模头上，料流首先通过支架或带有多星孔的料流分流体系。
紧接着熔体流过多孔区段。
这个元件，即筛篮，在这里料流不是沿轴向流过，而是沿径向从里向外流过。
由于筛篮具有一定的长度，在机头直径较小的情形下，供应了很大的过流面积。
因此，在相对较小的机头尺寸下，多孔区段的压力降落了。
在筛篮区段内，熔体料流两次改变流向，然后变成轴向。
单股料流之间能良好的稠浊，熔体更加均化。

借助于一个阻滞元件以及相邻的松弛缓冲区，实现料流之间的领悟。
由于筛篮的断面面积比较大，筛篮式机头的机头压力要明显低于其他的构造形式。
物料受到的负荷比较小，物料温度也比较低，可以较轻易地进步挤出量。
这种机头的最大优点是适应性比较好纵然在很高的挤出量时，也能实现良好的均化；管材管径及壁厚的变革，PE质料的型号、物料粘度、背压的变革下，都能生产出高质量的管材。
这种模头的最大缺陷是模头内所有物料的领悟、生产中清理、拆装模头不如螺旋芯棒式机头好和方便。
我公司现用的PE管生产线是巴登震雄生产的，所用机头为筛篮式机头。
生产实践中可以明显的看出这种机头的适应性较强，无论PE80、PE100还是PE63。
我们另买一专用机头挤出PP-R管材，办理了常常清理机头的不便。

总之，这两种模头各有利弊，建议在选购PE管材模头时，取长补短，根据自己的生产情形选用。
生产质料的牌号不固定，生产量较大，不常常改换管材颜色而清理拆装模头时，最好选用筛篮式模头。
哀求管材壁厚较均匀、生产质料的牌号较固定，常改换管材颜色而清理拆装模头时，最好选用螺旋芯棒式模头。