(1) 标准图框
所有零件图纸必须利用 A0、 A1、 A2、 A3、 A4 标准图框形式。 模板图
框必须详细明确, 注明客户、 模具编号、 工序号、 模板(零件) 名称、
材质规格、 热处理、 冲床吨位、 闭模高度、 产品编号、 素材尺寸(料
厚、 步距、 料宽及材质) 等内容。
(2) 全套模具图纸应包含的内容
① 产品图纸（产品展开图） ；
② 排料图或工序图；
③ 模具总装图；
④ 加工零件图；
⑤ 模具零件明细表；
⑥ 标准件清单；
⑦ 模具材料清单。
(3) 图纸检讨重点
① 展开图
a. 展开方法是否精确；
b. 是否考虑了补偿值；
c. 非对称公差取值是否合理；
4) 是否经由自检和互检；
② 排料图或工序图
a. 排料图或工序图的工序安排是否合理；
b. 毛刺方向与产品哀求是否同等；
c. 切口问题是否经客户确认；
d. 是否经由评审。
③ 装置图
a. 整体构造是否合理；
b. 冲床吨位及合模高度是否精确；
c. 160T 及以上模具是否装有抬模装置；
d. 考虑到模具的锁定和扳手空间；
e. 有充分的抬料高度；
f. 考虑了导正钉的直径和长度；
g. 考虑了冲头和脱料板的装置关系；
h. 脱料力通过打算得到；
i. 脱料弹簧的数量、 种类及分布合理；
j. 考虑了波折和翻边时脱料的可靠性；
k. 如有滑块, 其构造是否合理；
l. 高下模板的让位考虑严密；
m. 脱料螺钉、 导料销在相应板上的沉头孔深度精确；
n. 导料销和条料的间隙合理；
o. 导柱、 冲头等标准件的精度合理；
p. 大中型连续模末了一步切废物采取镶块；
q. 考虑了各板的强度；
r. 苗条冲头的强度可靠；
s. 当预感到产品品质或模具可能会有某种问题时, 是否留有改模空
间；
t. 末了一步工位分离产品时, 是否设计有顶料钉；
u. 模具设计考虑了模具制造、 装置的工艺性；
v. 能连续地达到公差和规定的性能水平；
w. 知足顾客分外性的哀求；
x. 落料是否畅通。
④ 波折, 成形等零件图
a. 波折是否带有压肩；
b. 是否考虑了回弹。
⑤ 各种让位
a. 波折, 成形或翻边等后续工序是否有适当让位；
b. 成形冲头与高下模是否有让位。
⑥ 合营尺寸
a. 各种干系零件之间的间隙是否恰当。
(4) 模具图书写标准
模具零件图的标注须表示加工类型和加工内容。
① 铣床、 钻床加工的文本标注哀求
a. 铣床、 钻床加工包括: 钻孔、 攻丝、 铰孔、 钻台阶孔、 铣型腔等。
b. 铣床、 钻床加工一样平常尺寸标注为 X. X, 表明其公差为 ±0. 1, 但通
常情形下 X. X 表明加工工艺为铣或钻, 其公差为机床所能达到的公
差。
c. 标注文本时, 需解释工艺哀求, 并需标注工艺尺寸, 如穿丝孔等, 但
攻丝和铰孔无需标明底孔直径。
DR 8. 0 THRU: 钻 8. 0 的通孔。
TAP M8 THRU: 攻 M8 的螺纹, 攻通。
REAM 8. 0 THRU: 铰 8. 0 的通孔。
DR 8. 0 THRU, CB 12. 0 DP 8. 0: 钻 8. 0 的通孔, 正面铣 12. 0 深 8. 0
的台阶孔。
DR 8. 0 THRU, CB 12. 0 DP 8. 0 FS: 钻 8. 0 的通孔反面铣 12. 0 深 8. 0
的台阶孔。
d. 有关术语的中英文对照
钻 R 攻丝: TAP 铰: REAM
钻台阶孔: CB 铣:MILL 通孔: THRU
深度 P 锥度: TAPER 刃中高度 AND
正面:FF 反面: FS 线切割: W/C
个中 FF、 TAP、 THRU 有时省略.
e. 异形孔或异腔需用标记引出在模板外标注位置尺寸, 并在文本一
栏中标注加工方向和深度及干系加工工艺。
f. 用于安装大于 M10 的螺塞的螺纹孔, 应注明为细牙螺纹。
② 线切割加工中文本标注哀求和设计哀求
a. 基准孔的设置 基准孔是加工和装置的基准, 一样平常情形下基准孔应
设置两个且两孔连线应平行于 X 轴或 Y 轴, 尽可能担保其坐标与零件
基准的相对坐标为整数, 且担保内导柱和销钉孔的座标为整数。 面积
超过机床最大加工范围则需设置 4 个基准孔。
凹模板、 脱料板、 冲头固定板、 高下模座必须做有基准孔。 但高下模
座只需铰孔加工即可, 不必线割。
b. 销钉孔的设置 同一模板只准设置两个销钉孔, 且其与基准孔的相
对位置为整数, 并且尽可能使两销钉孔的间隔更大。 模座上的销钉孔
应把稳机加工工艺, 如板太厚时, 应设法减少铰孔深度。 如果条件容许,
模座上的销钉孔用加工中央加工, 否则设法配做。
c. 穿丝孔的设置 线切割圆形时, 穿丝孔设置在圆心。
线切割矩形时, 且有一边长＜8mm, 穿丝孔设置的几何中央。
线切割矩形时, 且两边＞8mm， 穿丝孔设置在间隔矩形长边 4mm 处。
d. 异形繁芜型孔, 型腔的标注。 异形的繁芜型孔, 为担保图面的整洁,
型腔的尺寸标注需用字母在模板内标明, 然后在板外标上字母, 以便
与其他型孔差异。
所有的型孔间隙都放好, 担保标注尺寸与实际尺寸相同等。
③ 技能哀求
注明在主视图的下方， 内容包括: 编号、 名称、 位置、 材质、 数量、
厚度、 热处理等。
④ 标注符号
a. 在模板左下角标识加工基准符号。
b. 对每块模板进行统一的编号。
c. 对各相应模板的零件进行统一的编号, 各模板对应孔编号只管即便一
致, 以便模具加工和装置随意马虎识别， 例如:
A 表示圆形冲孔;
B、 B1 表示勾引预冲孔和勾引针;
C 表示异形冲孔;
D 表示管位;
E 表示冲头补强在脱料的铣位;
F 表示浮块;
G 表示两用销;
H 表示折弯;
J 表示背面让位;
K 表示导柱;
L 表示边钉;
M 表示螺丝;
N 表示顶料销;
O 表示凸包;
P 表示倒角;
Q 表示气销;
R 表示翻孔;
S 表示山形折弯;
T、 T1 分别表示等高螺丝;
U 表示线孔;
V 表示铆钉孔;
W 表示扣位;
X 表示弹簧孔;
Y 表示压线;
Z 表示 Z 形折弯
⑥ 模具图纸设变的标注
a. 变动后的图纸能由最新版规复到首版, 模具变动以一副模具为单
位; 同一副模具, 同一次变动的所有图纸, 版号和变动标记应同等。
b. 图纸上相应位置要显示本图有变动的版号及内容; 以前的变动内
容和标记, 变成作图颜色; 最近一次变动内容和变动标记用 6 号颜色
表示。
c. 图纸版号一律用英笔墨母编号, 首版新图版号规定为 A, 未发图纸
不能有版号; 变动标记由版号外加一个三角形构成, 如 B 版符号， B
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